毕业设计：单片技术智能充电器设计.docVIP

摘 要 本文设计的充电器主要是面向手机锂电池进行充电的智能充电器。所谓智能充电器是指能根据用户的需要自主选择充电方式，并且在充电过程中能对被充电电池进行保护从而防止过电压、电流和温度过高的一种智能化充电器。在设计上我们选择了简洁、高效的硬件，设计稳定可靠的软件，详细介绍了系统的硬件组成，包括单片机电路、充电控制电路、电压转换及光耦隔离电路，并对本充电器的核心器件—MAX1898充电芯片进行了较详细的介绍。阐述了系统的软件设计，以C语言为开发工具，进行了详细设计和编码。总体目标是实现系统的可靠性、稳定性、安全性和经济性。　　 关键词：充电器、单片机、6N137、MAX1898。 目录充电状态 LED指示灯 电池或充电器没有安装 灭 预充或快充 亮 充电结束 灭 充电出错 以1.5Hz频率闪烁 第四章 硬件电路设计 硬件电路设计主要围绕充电芯片MAXl898展开，而单片机控制部分的电路简单。 4.1 主要器件 本设计的核心器件是MAXl898。MAXl898可对所有化学类型的Li+电池进行安全充电，它具有高集成度，在小尺寸内集成了更多功能，尽可能多地覆盖了基本应用电路，只需要少数外部元件。AXl898为10引脚、超薄型的MAX封装，其引脚分布如图2所示 图2 MAX1898引脚分布 其引脚功能如下： IN(1脚)：传感输入，检测输入的电压或电流； CHG(2脚)：充电状态指示脚，同时驱动LED； EN／OK(3脚)：使能输入脚／输入电源“好”输出指示脚。EN为输入脚，可以通过输入禁止芯片工作；OK为输出脚，用于指示输入电源是否与充电器连接； ISET(4脚)：充电电流调节引脚。通过串接一个电阻到地来设置最大充电电流； CT(5脚)：安全充电时间设置引脚。接一个时间电容来设置充电时间，电容为100nF时，几乎为3个小时，此引脚直接接地将禁用此功能； RSTRT(6脚)：自动重新启动控制引脚。当此引脚直接接地时，如果电池电压掉至基准电压阈值以下200mV，将会重新开始一轮充电周期。此引脚通过电阻接地时，可以降低它的电压阈值。此引脚悬空或者CT引脚接地(充电时间设置功能禁用)时，自动重新启动功能被禁用； BATT(7脚)：电池传感输入脚，接单个Li+电池的正极。此引脚需旁接一个大电解电容到地； GND(8脚)：接地端； DRV(9脚)：外部晶体管驱动器，接晶体管的基极； CS(10脚)：电流传感输入，接晶体管的发射极。 本设计的单片机芯片选用Atmel公司的AT89C52，它完全可以满足要求。 另外，由于充电器外部为+12V供电，因此需要通过电压转换芯片将+12V电压转换为+5V电压，这里选用三端电压转换芯片LM7805来完成此功能。 为了降低电源干扰，保持电路的稳定，在LM7805完成电压转换，将+5v充电电源送给MAXl898之前，先经过一次光耦模块6N137的处理，通过单片机对光耦模块的控制，可以及时关断充电电源。6N137的引脚分布如图3所示。 图3 6N137引脚分布图 其引脚功能如下 NC(1脚、4脚)：悬空； +(2脚)、-(3脚)：发光二极管的正、负极； GND(5脚)：接地端； OUTPUT(6脚)：输出脚； EN(7脚)：使能脚。为低时，无论有无输入，输出都为高。不使用时，悬空即可； VCC(8脚)：电源输入脚。 4.2电路原理图及说明 硬件电路由单片机电路、电压转换及光耦隔离电路、充电控制电路3部分组成。单片机部分的电路原理图如下图4所示。 图4单片机部分原理图 图中，u1为单片机AT89C52，工作在11．0592MHz时钟；u2为蜂鸣器，蜂鸣器由单片机的P2．1脚控制发出报警声提示；单片机的P2．O脚输出控制光耦器件，在需要的时候可以及时关断充电电源；单片机的外部中断O由充电芯片MAXl898的充电状态输出信号／CHG经过反相后触发。 下图5所示的为电压转换及光耦隔离部分电路的原理图。 图5 电压转换及光耦隔离部分电路的原理图 U3为输出+5V的电压转换芯片M7805，它将12V的输入电压转换为固定的5v输出；u4为光耦隔离芯片6N137，其输入为LM7805产生的5V电压，输出为经过隔离的5V电压，U4的2脚和单片机的P2．0相连，由单片机控制适时地关闭充电电源。 图6所示的为充电控制部分的电路原理图， 图6 充电控制部