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第1章 钢的合金化原理 合金元素和铁的作用 合金元素对Fe-C相图的影响 铁基固溶体 碳(氮)化合物 合金元素在钢中的存在形式 合金元素与合金钢中的相变关系 合金元素对钢强韧性的影响 合金元素对钢工艺性的影响 合金的环境协调性设计 1.1 Me和Fe基二元相图 一、钢中的Me 1、杂质元素 （impurity- element） （相关内容复习：） 奥氏体的形成过程奥氏体形核→奥氏晶核长大→残余渗碳体的溶解→奥氏体均匀化 常用合金元素点阵结构、电子结构和原子半径 1.4 碳（氮）化物(K) 一、钢中常见的碳化物 K类型、大小、形状和分布对钢的性能有很 重要的作用。 1.5 Me在钢中的存在形式一、Me在不同状态下的分布 1.6 合金钢的加热A化 一、K在A中的溶解规律 1.7 过冷A体的分解一、过冷A体的稳定性 1.8 合金钢的回火转变一、M分解 1.10 Me对钢工艺性的影响 四、材料的热处理工艺性 1.8 金属材料的环境协调性设计 1.8.1 通用合金与简单合金 1.8.2 环境协调性合金设计 环境协调性合金的成分设计 性能环境负荷比 在低碳结构钢中各种强化效果示意图 二、合金钢强化的有效性 最终强化有效性取决于强化和弱化的综合结果。 1、强化的有效性 强化: 弥散析出 ΔσP |-ΔσS| 硬度峰值 弱化: M分解 ΔσP |-ΔσS| 弱化缓慢 图 强化和弱化的演变 1- M分解；2-弥散析出；3-综合效应 2、Me对强化有效性的影响 强化有效性取决于形成弥散相的Me及其量。 Me量↑→ 弥散相量↑(有足够的C) → 二次硬化↑ 例：含0.1~0.15%C钢， 需0.1~0.2%V；0.08~0.12%Nb； 2.5~3.0%Cr 强化 ≥ 弱化 Me最小浓度 临界值 K类型 含C量 图 V对40钢回火硬度的作用 不同含C量 的V钢，如 产生二次硬 化，V的临 界浓度是不 同的，为什 么? 对结构钢，细晶强化和沉淀强化贡献最大。合金钢与C钢的强韧性差异，主要不在于Me本身的强化作用，而在于Me对钢相变过程的影响，并且Me的良好作用，只有在进行合适的热处理条件下才能充分得到发挥。 需要充分理解 三、Me对钢韧性的影响 1、影响韧性的因素 强化 因素 一般情况，钢强度↑→塑韧↓, 称为强韧性转变矛盾。除细化组织强化外，其它强化因素都会程度不同地↓韧性。 危害最大是间隙固溶；沉淀强化较小,但对强化贡献较大。 合金 元素 Ni↑韧性；Mn在少量时也有效果；其它 常用元素都在不同程度上↓韧性 晶粒 度 细晶既↑σS，又↓↓TK（韧脆转变温度）, 即 ↑ 韧性 → 最佳组织因素。 第二 相 K↓韧性。K 小、匀、圆、适量 → 工艺努力方向。 杂质往往是形变断裂的孔洞形成核心， → 提高钢的冶金质量是必须的。 杂质 合金元素对铁素体 冲击韧度的影响 晶粒大小对强度、韧脆转 变温度TK的影响 20MnSi钢不同晶粒度的低温冲击性能 2、提高钢韧度的合金化途径 1）细化晶粒、组织—— 如Ti、V、Mo； 2）↑回火稳定性 —— 如强K形成元素 ； 3）改善基体韧度 —— Ni ； 4）细化K —— 适量Cr、V，使K小而匀 ； 5）降低或消除钢的回火脆性 —— W、Mo ； 6）在保证强度水平下，适当↓含C量. ↑冶金质量。 思考题： 有些零件为什么要经过调质处理，而不直接用正火态? 一、冷成形性 冷成型性包括：深冲、拉延、弯曲等。 冷作硬化率是在冷变形过程中，材料变硬变 脆程度的表征参量。冷作硬化率高，材料的冷 成型性差。P、Si、C等元素↑↑冷作硬化率。 需要冷成型的材料应严格控制P、N量，尽可能 ↓Si、C等量。 二、热压力加工性 热压力加工有锻造、轧制、拉拔等。 Me溶入基体→ 产生畸变,↑热变形抗力 → 热压力加工性能↓。如Mo、W、Cr、V等元素 影响较大。C和Me量较多时，形成共晶K，热 压力加工性更差。 合金钢的热压力加工性能比碳钢差。高速钢 等高合金钢的热压力加工难度是较大的. 三、切削加工性 不同情况侧重点不同，如粗加工，主要考虑 速度；精加工主要考虑表面粗糙度。 C钢 硬度在170~230HB，切削性能最好.