第4章 过程分析仪器.doc

第4章 过程分析仪器 4.1 概述 在许多工业生产的自动化系统中，需要的是最终产品的成分指标，然而多年来却一直使用温度、压力、流量等作为主要的检测及控制参量，这样往往使检测和控制的结果难以满足人们的期望。分析仪器的使用会大大提高工业控制系统的水平，然而由于分析仪器检测对象的复杂性与采样技术的困难，以及对仪器高灵敏度和高可靠性的要求，致使分析仪器始终被放在离线分析的参考地位。只是从20 世纪50 年代开始，微电子技术的发展、微处理器和计算机的广泛使用，使分析仪器在技术上有了飞速的发展，提高了精度和稳定性，缩短了分析时间。目前在工业控制中，分析仪器已经成为不可缺少的手段。 分析仪器可以用来测量物质的组成和含量以及物质的各种物理特性。分析仪器又可分为实验室分析仪器和过程分析仪器两大类。过程分析仪器大多数是从实验室分析仪器演变而来的，但它们往往要求安装在现场，能够自动地连续取样，对试样进行预处理（抽吸、过滤、干燥等等），自动地进行分析、信号的处理和远传。对过程分析仪器来讲最重要的是要求稳定、可靠、连续运行。它们的精度往往比实验室分析仪器略低。 对于过程分析仪器，过去它的名称很多，有的叫“工业分析仪器”，还有的称为“流程分析仪器”或“在线分析仪器”。1979 年11 月在中国仪器仪表学会分析仪器专业委员会成立大会上，经过专家们的讨论后，一致认为应当使用“过程分析仪器”最为恰当，这与国际上使用的“Process Analyzer”专用名词相对应。 分析仪器若按测量原理来分类共有8 种： （1）电化学式分析仪器，如电导式、电量式、电位式等； （2）热学式分析仪器，如热导式、热化学式、热谱式等； （3）磁式分析仪器，如磁性氧分析器、核磁共振波谱仪等； （4）光学式分析仪器，如吸收式光学分析仪、发射式光学分析仪等； （5）射线式分析仪器，如X 射线分析仪，γ射线分析仪、同位素分析仪等； （6）色谱分析仪器，如气相色谱仪、液相色谱仪等； （7）电子光学式和离子光学式分析仪器，如电子探针、质谱仪、离子探针等； （8）物性测量仪器，如水分计、粘度计、湿度计、密度计、酸度计、电导率测量仪以及石油产品的闪点、倾点、辛烷值测定仪等等。 上述仪表中只有一小部分可以做成过程分析仪器，绝大部分是实验室分析仪器。过程分析仪器也分成两大类。一类是气体分析器，它可以在一个多组分的混合气体中定性、定量地检测出一种或几种组分。另一类是物性分析仪表，它可以测量介质的多种物性参数。过程分析仪器在石油、化工、冶金、电力、食品、制药、轻工等行业以及环保工程、生物工程方面都有着广泛的用途，是自动化仪表的一个重要组成部分，它对于提高产品质量、降低能源消耗、保证生产安全、防止环境污染等方面都起着十分重要的作用。例如：对工业窑炉烟气中含氧量的分析，就可以得到炉膛中过剩空气系数α 值的大小，进而调整锅炉的送风量，以保证最佳空气燃料比，这样就可以达到节约能源和减少环境污染的双重效果。在化肥工业合成氨生产流程中，用工业气相色谱仪对变换器中的CO2 、CO 、N2和O2的含量进行分析，对变换效率进行监视，这对提高产量具有重要的作用。在制药工业中，用pH 酸度计监视青霉素的发酵生产过程。在水产养殖场中用溶解氧测量仪对水中含氧量进行监视，它们对生产过程的顺利进行都起着重要的作用。 现以乙烯生产装置为例，说明过程分析仪表的使用情况。在世界范围内乙烯生产装置是石化工业中的领头装置，它将原料石脑油、加氢尾油和轻柴油经裂解、急冷、压缩和分离等过程加工成乙烯、丙烯、丁烯及辅助产品，然后再进行深加工变成合成纤维、合成塑料和合成橡胶三大合成材料。所以乙烯的产品往往可以代表一个国家石化工业的水平。在年产40 万吨乙烯生产装置中要采用下列过程分析仪器： 工业色谱仪　　　　　　　　　　24 台套 磁氧分析仪　　　　　　　　　　12 台套 工业电导仪　　　　　　　　　　10 台套 工业pH 计　　　　　　　　　　11 台套 红外线分析仪　　　　　　　　　5 台套 微量水分分析仪　　　　　　　　7 台套 密度计　　　　　　　　　　　　3 台套 粘度计　　　　　　　　　　　　1 台套 可燃气体报警仪　　　　　　　　80 台套 总共153 台套过程分析仪表的应用，为先进控制技术在乙烯装置上的应用提供了实时、准确的成分和物性参数数据，进一步实现了乙烯装置的优化操作、平衡运行、增加产量、降低能耗，为企业带来了巨大的经济效益。 下面将对工业上常用的过程分析仪器进行介绍。 4.2 热导式气体分析仪 热导式气体分析仪属于热学式分析仪器中的一种。它是历史最悠久的一种物理式的分析方法。它的工作原理是利用气体体积的百分比含量与气体导热系数λ的关系这一物理特征进行分析的。它可以测量混合气体中某一种组分的含量，这个组分称为待测组分。 4.2.1