检修公司高炉部各工安全规程(共9个.docVIP

检修公司高炉部各工种安全规程 修订（共9个） 1 钳工安全规程 1岗位主要设备名称及危害因素：手持工具、机械转动部位、电气装置、平台、护栏、梯架。 2 作业前应检查以下内容： A：所使用的手锤、扳手、电动工具等是否完整无缺陷。 B:工作环境是否安全可靠。 发现事故隐患或不安全因素，应及时排除，无能力解决的立即报告部门及时安排相关人员处理。 3 作业前后，严格执行《检修公司运行管理办法》中有关手续, 跨区作业，严格执行《跨区作业安全管理规定》。进入作业现场，必须做好安全确认，消除不安全因素或做好安全防护措施，方可进行作业。 4 对一经送电即有可能发生运转的设备进行检修，必须严格执行SBYSJ/446/10《检修维护停电挂牌管理办法》。 5 设备检修时，应待转动部位停稳后进行。对因偏心，可能由自身偏心重力造成转动的设备，应采取止动措施。检修过程中，严禁跨越现场皮带机。 6 上、下两层进行检修作业，中间必须采取隔离措施或有效的安全防护措施，否则不得同时作业。 7 高处作业，应根据作业高度，制定安全措施，并提出高处作业申请。作业中，应保证措施的落实。 8 登高检修使用的梯架和支架应牢固可靠。在有平台的高处作业，必须确认梯架及护栏的稳固性。严禁不确认随意攀登或倚靠。 9 使用油类清洗零件，严禁烟火。对用油加热轴承等工作，负责控制油温的人员不得离开现场，同时施工现场需配备灭火器。 10 检修需用照明或电动工具，应通知电气人员接线，严禁擅自接用。 11 煤气区域作业或煤气、易燃易爆设施的检修，必须严格执行《工业企业煤气安全规程》和其它相关安全规程，取得安全部门的许可和办理相关手续，方可作业。 12 吊运物体，应由起重人员负责指挥，并严格执行《起重工安全规程》与《天车岗位安全规程》的有关规定。 13 多人作业，必须由一人负责指挥，并做好安全监护。 14 检修工作结束，应做到场光地净，拆除的安全装置按标准恢复。及时摘除停电牌，由项目负责人组织试车。 2 电、气焊工安全规程 1岗位主要设备名称及危害因素：焊机、氧气、乙炔气瓶、焊接切割工具、梯架、平台、护栏、职业病。 2 作业前应检查以下内容： A：焊机、连线、焊把有无破损，绝缘是否良好。 B：氧气、乙炔气瓶和胶管有无缺陷；乙炔割炬、焊炬是否良好无损，减压器是否灵敏可靠，无破损。 发现事故隐患或不安全因素，应及时排除，无能力解决的立即报告车间安排处理。 3 焊工人员应熟悉GB9448—88《焊接与切割安全》有关标准，并经国家有关部门专业培训，取得特种作业证书，身体健康，方可上岗。 4 焊工应正确佩戴，使用防护用品。进入现场上、下梯架抓牢踏实，确认现场无危害因素。 5 从事电焊作业，应了解所操作焊机的结构和性能，并掌握触电急救的方法。 6 焊机一次电源线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需较长的电源线时，应沿墙或立柱隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许电源线拖在地面上。 7 连接电焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不超过20—30米，中间不应有连接接头。禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接作电焊导线电缆。 8 禁止多台焊机共用一个电源开关。 9 乙炔最高工作压力禁止超过147Kpa（1.5Kgf/cm2）表压。 10 禁止使用钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。 11 氧气、乙炔瓶应避免暴晒，冬季冻结，应用热水解冻，禁止明火烘烤或用棍棒敲打。 12 焊接、切割盛装过易燃易爆及有毒的容器、管道，必须采取安全措施，并获安全部门的动火许可，方可进行。 13 在密闭的容器、管道、罐内焊接或切割，必须打开孔、洞使空气流通，以防人员中毒或烫伤，工作完毕，焊、割炬和胶管都应随人进出，不得留在工作地点。 14 禁止在带压力或带电的管道、容器、设备上进行焊接、切割（特殊情况除外，并有可靠的的安全措施方可施工）。 15 高处作业，应备有梯子，带有栏杆的工作平台，安全带，安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。 16 登高焊接、切割应根据作业高度和环境条件，制定安全措施。禁止在作业下方及危险区内放置可燃、易爆物品和停留人员。 17 焊接、切割现场禁止把焊机电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。 18 焊接或切割用的气体胶管及电缆应妥善固定。禁止缠在身上使用。 19 在已停车的机器内进行焊接、切割，必须彻底切断设备（主机、辅机、运转机构）电源、停电挂牌后方可进行。 20 露天作业遇有六级大风或下雨时，应停止焊接、切割工作。 21 作业结束撤离现场时，应确认无遗留火种后，方可离开。 22 切割工件作业，工件即将断裂时应采取防护措施，以防工件突然断裂伤人。 23、作业前后，严格执行《检修公司运行管理办法》中有关手续, 跨区作业，严格执行《跨区作业安全管理规定》。进入作业现场，必须做