第七章过热器和再热器的运行.ppt

再热器的换热条件更差： 放热系数小； 质量流速低； 比热小，热偏差较大； 过热器与再热器的出口汽温随负荷而变 过热器与再热器管间的烟气流速受多种因素影响 启停需要保护 1、喷水减温 70---100% 特点：惯性小、调节灵敏、结构简单。 二级喷水减温 末级过热器前 屏式过热器前 三级喷水减温 大屏前 后屏前 末级过热器前 * * 第一节　过热器与再热器的运行特点 一、过热器、再热器的功用和特点 再热循环（温熵图） 随着机组容量?，锅炉各受热面比例的变化 过热器、再热器的工作特点 壁温最高 受所用钢材(碳钢、合金钢)限制，汽温一般为540－555 ℃；日本568－570 ℃； 工质压降不能太大 过热器内工质压降不超过其工作压力的10% 再热器不超过0.2Mpa 过热器与再热器的冷却条件较水冷壁、省煤器差 过热器、再热器启动、停炉、甩负荷保护 减温减压旁路系统、排汽系统 亚临界300MW中间再热机组 　第二节 过热器的系统布置 一 过热器系统的结构形式 过热器、再热器按传热方式的分类 对流式 辐射式 半辐射式 1、对流式受热面 水平烟道：立式，支吊简单，不易积灰　不利疏水 尾部竖井：卧式，悬吊管，易积灰　利于疏水 低温过热器、高温过热器 低温再热器、高温再热器 高温段：顺流或混合流；低温段：逆流 布置方式 2、辐射式受热面 前墙、侧墙的上部：缩短或遮盖水冷壁 顶棚； 低温级受热面 较高的质量流速 3、半辐射式受热面 前屏（分隔屏过热器） 后屏过热器　　后屏再热器 1）吸收了相当部分的热量，降低了炉膛出口烟气温度，解决了大容量锅炉炉壁面积相对较小，布置辐射受热面太少的困难 2）屏间节距大，较稀疏 3）切割气流?消旋 外圈U形管： 工质行程长、阻力大、流量小，又受到高温烟气直接冲刷 4、包覆管过热器 在水平烟道或竖井，像布置水冷壁那样布置过热器 烟气单面冲刷 蒸汽温度低（来自炉顶过热器或直接来自汽包） 管壁温度低?散热损失小 输送作用?送至低过 二、过热器、再热器系统 第三节 热偏差 热偏差：由于诸多因素的影响，导致各平行管 圈吸热量个不相同，管内蒸汽的焓增 也不相同，这一现象称为过热器（或 再热器）的热偏差。 热偏差系数 一、吸热不均(烟气侧) 温度场不均 速度场不均 1)锅炉炉膛中烟气温度场和速度场本身的不均匀性 2)四角切圆燃烧锅炉?炉膛出口气流的残余 ?宽度方向的烟温、烟速不均 分隔屏消旋； 消旋风； 一、二次风反切； 右侧 左侧 右侧 左侧 烟速 烟温 3)运行操作不正常引起 四角不均?火焰偏斜 炉上部的煤粉再燃烧 水冷壁结渣?延续 4)节距不均匀：大节距处?烟气走廊 5)过热器和再热器的结渣、积灰?自身吸热减少，烟温升高 二、流量不均(蒸汽侧) 1、结构?连接方式引起 2、吸热不均引起 吸热量大?比容增大?流量减少 减少热偏差的措施 1、受热面分级布置，并采用大直径的中间混合联箱 2、合理布置宽度方向屏间节距，防止运行中摆动 3、联箱连接管左右交叉装置?减小左右偏差 4、采用合理的蒸汽引入引出方式 5、根据热负荷采用不同管径、壁厚的管圈 6、加装节流圈?消除流量不均 强制循环、直流炉常用 7、利用流量不均来消除吸热不均 屏过外圈U形管：大管径或缩短管圈 第四节 汽温调节 一、过热器与再热器汽温特性 1、汽温特性 1 2 3 50 100 汽温 额定汽温 负荷，% 右图为过热器汽 温特性图。 1—辐射式过热器 2、3—对流式过热器 4、火焰中心位置对汽温的影响 2、给水温度对汽温的影响 3、过量空气系数 5、燃料 6、受热面沾污对汽温的影响 水冷壁沾污，汽温增大； 过热器、再热器沾污，汽温减小。 燃煤灰分 燃煤水分 给水温度 炉膛过热空气系数 锅炉负荷 7、锅炉吹灰与排污的影响 影 响 因 素 汽 温 变 化 二、蒸汽温度调节方法 烟气侧调节 摆动燃烧器 烟气挡板 烟气再循环 喷水减温 蒸汽侧调节 汽—汽热交换 蒸汽旁通