WI752100制版作业指导书.docVIP

编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: .一、平版制版 平版印刷中主要用PS版为印版。PS（Pre-Sensitized）版即预涂感光版是一种预先涂覆感光层的可随时用于晒版的感光版。它以性能稳定、分辨率高、耐印力大，印刷适性好、制版工艺简单、无污染等特点，品种众多，使用广泛。有阳图型、阴图型、阴阳两用型；有光分解型、光交联型、光聚合型；有金属版基、非金属版基、金属和非金属复合版基等近百种。 阳图PS版的晒版工艺流程为：（制备感光版 ） 装版——曝光 冲洗 检查 修正 （ 烤版） 提墨 擦胶 制备感光版：制备过程包括配制感光液、版式基表面处理、涂布干燥等三步。PS版感光液主要由重氮类感光剂、合成树脂类成膜剂和有机溶剂等组成。版基表面处理使金属板面形成细微多孔性的砂目结构，增加版式基的比表面，提高它的吸附能力，以期在印刷品中，建立起牢固的图文部分和稳定的空白部分。涂布是在金属版式基上涂一层感光液。干燥是PS版快速形成均匀、干净的结膜效果。制成的PS版应涂布均匀一致、无气泡、无脏点、无条痕，厚度约为1.5~2pm，版式面平整.。 装版是指按照工艺要求把感光版和原版摆放到晒版式机的晒版框内并进行定位固定的操作过程.一般有原版定位、垫版式遮光和抽气密合等三个步骤。 曝光是使感光版发生光化学反应，实现图文从原版向感光版上转移的过程。阳图PS版在紫外光作用下发生分解和结构重排反应，使感光部分由稀碱不溶变为稀碱可溶。 显影是利用了PS版曝光引起的溶解性变化这一特性，通过显影加工，除去空白部分的感光涂层，露出亲水性的金属氧化膜。 检查修正是将PS版曝光、显影后存在的缺陷或操作不当等原因造成的质量问题加以修正。 烤版是指在高温烘烤作用下，对PS版的图文基础进行热改性处理的过程。烤版的目的是增强图文部分的稳定性耐蚀性和机械强度，提高印版的耐印力。 提墨是在版式面上涂擦显影墨的过程。提墨具有增强图文部分的亲墨性、保护版式面和便于检查等作用。 擦胶是选取用一种具有吸水可逆性和良好吸附性的阿拉伯树胶或羧甲基纤素类物质，涂擦到版式面上，使印版表面形成一保护膜，防止空白部分被空气氧化，避免灰尘和油脏等污染版面；同时又可增强空白部分的亲水性。 2.晒版质量的检查 在晒制印版时，要从多个方面做好晒版质量的检测和控制：主要包括曝光量的检测与控制，显影条件的检测，原版质量的检测，光源照度均匀度的检测，原版与感光版接触状态的检测，网点质量的检测，印版耐印力的检测等。 对晒制好的印版进行质量检查，是制作印版过程中必不可少的一道工序，其目的是防止质量 不合格的印版进入印刷工序，引起不必要的浪费和返工。其包含的内容有： ①印版外观质量的检查：它是指印版外在的性能状态，基本要求是版面平整、干净，擦胶均匀，无破边、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。 ②版式规格的检查：应对版面尺寸、图文位置、咬口尺寸、折页关系等进行检查。做到版面尺寸误差小于0.3mm，套色版之间的尺寸小于0.1mm，图文端正。 ③图文内容的检查：基本的质量要求是文字正确、无残损字、无瞎字，图版与文字内容对应一致，方向正确，多色版套晒时，色版齐全，应有的规矩线齐全完整。 ④网点质量的检查：印刷中的网点应达到网点饱满、完整、光洁、无残损、无划伤、无空心、毛刺少等。 ⑤图文深浅的检查：借助放大镜、控制条，依据晒版原版和晒版质量标准分别检查印版上高光、中间调、暗调区域的网点再现性，如果出现网点缩小，高光小网点丢失等现象，说明图文颜色晒浅，如果出现网点扩大，暗调小白点糊死现象，说明图文颜色晒深。一般情况下，高光的2%、暗调的99%网点应完整再现。 二、凹版制版 凹版印版的制作有化学腐蚀法和电子制版法两种，如下图所示。化学腐蚀法是网穴面积相同，用网穴深度来表现层次的。这个方式的底版是连续的、有浓淡层次的。把这个底版的像，用紫外线拷贝在腐蚀滚筒的镀铜层时用的抗蚀膜（碳素纸）上。将这个抗蚀膜包在腐蚀上，用热水显影后，用氯化铁溶液进行化学腐蚀。形成不同深度的网穴。 随着电子技术的发展，电子雕刻在凹版制作中占有很大比重。电子雕刻制作凹版的方法是将连续色调图像和文字结合在一起的原稿，固定在和雕刻的凹版印版滚筒圆周同样大小的扫描滚筒上，光学扫描装置沿着滚筒轴结方向移动，其照明系统的一具光点投在旋转中的扫描稿滚筒表面上，相应于原稿密度的反射光经过镜头进入光电倍增管，把光的强弱信号转换为相应强弱的电讯号，再经过计算机控制的电磁机械雕刻系统，用电子褪缝装置使各原稿平行于滚筒轴线的边缝被褪隐掉。 雕刻的凹版滚筒和扫描稿滚筒同步运转，同时雕刻装置沿着滚筒轴向移动。雕刻系统是由扫描装置经过计算机控制的用尖锐的钻石刀在凹版滚筒的铜面上按图像信号雕出锥形的网穴（即着墨孔），这些网穴是由计算机中一附加信号造成。此信号能使刻刀连续有规则地