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- 2016-08-19 发布于重庆
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矿渣微粉质量技术标准
QB
佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准
QB/ZL 1006-2011
受控状态
分 发 号
程序编号:
2011-03-01制订 2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订
QB/SJJC001--2010
佳 木 斯 市 松 江 建 材 有 限 公 司
粒化高炉矿渣粉质量技术标准
1. 范围
本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。
本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。
规范性引用文件
GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1 粒化高炉矿渣
在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣)
3.2 粒化高炉矿渣粉
以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。
组分与材料
4.1 矿渣
符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。
4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%,
4.1.2 质量系数K≥1.2
4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿 渣等。
4.2 石膏
符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。
4.3 粉煤灰
符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。
4.4 助磨剂
符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。
矿渣粉质量技术标准
矿渣粉应符合下表的技术指标规定
QB/SJJC001--2010
质 量 技 术 标 准
项 目
级 别
试验方法 S105 S95 S75 密度(g/cm3) ≥ 2.8 GB/T 208 比表面积(m2/kg) ≥ 500 400 300 GB/T 8074
活性指数/% ≥
7d 95 75 55
GB/T 18046附录A 28d 105 95 75 流动度比/% ≥ 95 GB/T 18046附录A 含水量(质量分数)/% ≤ 1.0 GB/T 18046附录B 三氧化硫(质量分数)/% ≤ 4.0 GB/T 176 氯离子 (质量分数)/% ≤ 0.06 JC/T 420 烧失量 (质量分数)/% ≤ 3.0 GB/T 176 玻璃体含量(质量分数)% ≥ 85 GB/T 18046附录C 放射性 合格 GB 6566 细度(质量分数)/% ≤ 2.0 GB/T 1345
检验规则
6.1 生产过程控制检验
6.1.1 烘干矿渣水分每二小时取次样检测一次;
6.1.2 矿渣微粉细度(0.08mm方孔筛)每小时检测一次;
6.1.3 矿渣微粉比表面积每二小时检测一次。
6.2 出厂编号及取样
6.2.1 编号
矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样,每一编号为一个取样单位,本厂按矿渣粉单线生产能力规定不超过200吨为一个编号。
当散装运输工具容量超过200吨时,允许该编号数量超过本厂规定出厂编号吨数。
6.2.2 取样
取样按GB12573规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也
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