灞桥电厂电除尘器电控改造方案..doc

灞电11号12号炉电除尘器电源改造方案 高频电源方案 方案书 杭州天明电子有限公司 2010年03月 一、引言 随着电力行业改革的不断深化，降低电厂用电率，降低发电成本，已成为发电厂努力追求的经济目标，历行节能，已被推到能源战略的首位。 高频电源与传统工频电源相比其特点是：1、因为工作频率达到40~50KHz，使得输出二次电压几乎没有波动，利于提高二次电压、产生电晕，增强烟尘荷电能力；2、高频电源效率达到92.5%--95%，功率因数达到0.9，明显提高节能效果；3、高低压一体化设计，节约安装空间；4、三相供电，有效控制高次谐波产生和防止相间不平横现象，提高电网安全系数。 图一 本体示意图 二、改造方案 备注：HFHV为天明电子高频电源 方案一：1、2、3、4电场电源均采用高频电源。一台炉共安装16台高频电源； 图二 电源安装示意图 方案二：1、2电场使用高频电源。3、4电场使用工频电源。一台炉共安装8台高频电源和8台工频电源。 图三 电源安装示意图 三、改造方案分析 方案一：（性价比高） 1、电源采购成本分析： 16台高频电源采购成本为16*（11-14）=176-224万 其他费用包括高压隔离开关箱、网关等。 2、节能效果分析： 传统工频静电除尘电源效率为70%-75%、功率因数为0.6-0.7，高频电源效率为92%-95%、功率因数为0.9。 高频电源与工频电源节能对比表： 选项 目前工频(86.4KW) 高频(72KW)改造后情况 节电数据 单台炉耗电量 电源台数 单台炉耗电量 电源台数 额定功率比较(系数是2.658) 520KW/h 16 433KW/h 16 87KW/h 电源效率 0.7 593KW/h (消耗值) 0.925 93.4(消耗值) 499.6KW/h 降压振打 53.35 KW/h 脉冲供电 因为不同设置耗电差别很大，顾暂不计算在内 总计节电 87KW/h+499.6KW/h+53.35KW/h=586.65KW/h 年总计金额 586.65KW/h*5000小时*0.35元=102.66万元(以一年运行5000小时，每度电0.35元) 3、工程复杂度分析： 由于高频电源是高低压一体式设计，后台DCS集中控制，只需设计专用高压隔离开关，利用原有的低压柜，节省了成本和高压柜的空间。同时由于使用高频电源，使得相同输入功率时输出功率得以提高，势必使排放效果更佳。 综上所诉，3年内可全部收回投资。 4、节能效果： 通过合理的设定控制方式，是节能效率达到60%-80% 方案二：（前期设备购置费用低） 1、电源采购成本分析： 1、2电场使用工频电源，3、4电场使用高频电源。共需要工频电源8套和高频电源8套，采购成本为8*（7-10）+8*（11-14）=（144-176）万 2、节能效果分析： 传统工频静电除尘电源效率为70%-75%、功率因数为0.6-0.7，高频电源效率为92%-95%、功率因数为0.9。 高频电源与工频电源节能对比表： 选项 目前工频(86.4KW) 高频(72KW)改造后情况 节电数据 单台炉耗电量 电源台数 单台炉耗电量 电源台数 额定功率比较(系数是2.658) 520KW/h 16 260KW/h +216.7KW/h 16(8+8) 43.5KW/h 电源效率 0.7 593KW/h (消耗值) 0.7+0.925 296.5+46.7(消耗值) 249.8KW/h 降压振打 53.35 KW/h 脉冲供电 因为不同设置耗电差别很大，顾暂不计算在内 总计节电 43.5KW/h+249.8KW/h+53.35KW/h=346.65KW/h 年总计金额 346.65KW/h*5000小时*0.35元=60.66万元 3、工程复杂度分析： 由于高频电源是高低压一体式设计，后台DCS集中控制，需设计专用高压隔离开关。由于高频工频混合使用，在安装工频电源时可选择保留原变压器、低压柜，这样工程成本得以进一步降低，同时由于有8台高频电源的使用，使得在节电的前提下排放至少可以保证不大于目前状况。如将高频电源放在1、2电场会造成所对应输灰系统负荷增加，需谨慎选择。 综上所诉，3年内可全部收回投资。 4、节能效果 通过合理的设定控制方式，是节能效率达到40%-60% 以上方案运行时如采用脉冲供电或者间歇供电的控制方式，设置较低的火花率，节电效果更加明显。如将方