超微细金刚石薄膜涂层刀具的应用：金刚石工具.pptxVIP

1、引言 近年来，为了减轻飞机、汽车零部件的重量， 铝合金的使用量逐年增加。尽管加工铝合金时比 切削钢材时的切削阻力小，但由于铝合金比较软， 切削时刀刃部容易发生粘刀现象，从而影响被加 工工件的表面粗糙度。为了增加铝合金材料的强 度，通常在铝合金中加入大量硅元素。但由于硅 元素以颗粒的形式散布在铝合金材料内部，并且 伴,突然闻到了熟悉的味道,唉,第一次听你的声音,那么 这些硅粒子的硬度很高（1000HV 左右），从而在 切削加工时会导致刀具刃部严重磨损。因此，这 样的高硅铝合金材料是一种非常难于切削加工 的材料。 单晶金刚石车刀应用于铝合金的精密车削 加工能获得良好的加工表面质量。金刚石刀具在 加工高硅铝合金材料时，能够防止材料中的硅粒 子导致的刀具磨耗，使刀具具有较长的寿命。如 伴,突然闻到了熟悉的味道,唉,第一次听你的声音,那么 果采用单晶金刚石制造带螺旋槽且形状复杂的 铣刀的刀刃，则铝合金材料的铣削加工也会获得 令人满意的效果。但一方面由于单晶金刚石的昂 贵，另一方面铣刀刀刃的立体形状复杂、几何尺 寸精度要求较高，若采用单晶金刚石，则铣刀刃 部的成形加工非常困难，因此单晶金刚石铣刀未 能得到广泛应用。 近年来，国内外许多科研机构和工具制造商 伴,突然闻到了熟悉的味道,唉,第一次听你的声音,那么 在人造金刚石涂层技术的开发和应用方面进行 了大量的研究，取得了许多新的成果，