金属力学性能基本知识讲义版.ppt

2.1延伸率 布氏硬度HB GB/T231.1-2009新规定： 取消了用钢球压头进行试验的规定，仅使用硬质合金球压头，试验范围上限为650HBW 不同标尺的测量范围：GB230.1-2009 HRA：20 ～88 圆锥形金刚石压头，60kg负荷 HRC：20 ～70 圆锥形金刚石压头，150kg负荷 HRB：20 ～100 淬硬钢球压头，100kg负荷 各标尺均有一定的测量范围，应根据标准规定正确使用。如：硬度高于HRB100，应采用C标尺的试验条件进行试验。同样，硬度低于HRC20，应换用B标尺试验。硬度高于HRC70，应换用A标尺试验。 例如：每一点硬度值需打3点布氏硬度压痕，每个压痕周围均匀分布地测定5点里氏硬度，得出里氏硬度平均值和布氏硬度平均值的对应关系，做出硬度对比曲线。 对比曲线至少应包括三组对应的数据。 试验结果处理： 用5个有效试验点的平均值作为1个里氏硬度试验数据。 尽量避免将里氏硬度换算成其他硬度，当必须进行换算时可参考附录。 里氏硬度表示方法：700HLD、450HLG。 用里氏硬度换算的其他硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号：400HVHLD。 9.5 断裂力学计算方法 1. 裂纹尺寸： a1 2. 裂纹尖端应力：σ 3. 断裂韧性： K1c 4. 应力强度因子： K1 5. 当应力强度因子KⅠ达到临界值K1c时,裂纹失稳扩展导致断裂： K1≥ K1c 9.6 应力强度因子 是表征材料断裂的重要参量，是外力作用下弹性物体裂纹尖端附近应力场强度的一个参量。反映裂纹尖端弹性应力场强弱的物理量称为应力强度因子。 它和裂纹大小、构件几何尺寸以及外应力有关。 以应力强度因子为参量的裂纹扩展准则——应力强度因子准则，成功地解释了低应力脆断事故. 应力在裂纹尖端有奇异性，而应力强度因子在裂纹尖端为有限值。 裂纹分类：① 张开型； ② 滑移型； ③ 剪切型。 将线弹性断裂力学用于工程实际时，要计算应力强度因子。 方法有： 解析法：应力函数法、积分变换法等 数值法：有限单元法、边界元法、边界配置法等。 查手册：《应力强度因子手册》 3.管道支吊架的检查与调整 DL／T 616—2006 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 》 新机组首次启动前和启动后，蒸汽参数达到额定值8h，以及停机后管道壁温降至接近环境温度时，应各记录一次各个支吊架的三向位移值。 汽水管道首次试投运时，在蒸汽温度达到额定值8h后，应对所有支吊架目测进行，对弹性支吊架荷载标尺或转体位置、减振器及阻尼器行程、刚性支吊架及限位支吊架状态进行记录。发现异常应分析原因，并进行调整或处理。 机组大修停机后，待管道壁温降至接近环境温度时，以及重新启动待蒸汽参数达到额定值8h后，应各记录一次各个支吊架的三向位移值。 大范围拆除保温之前，应将弹簧支吊架、恒力支吊架暂时锁定，保温恢复后应解除锁定。 对蒸汽管道做水压试验时，应将弹簧支吊架和恒力支吊架进行锁定。如无法锁定或锁定后其承载能力不足时，应对部分支吊架进行临时加固或增设临时支吊架，加固或增设的支吊架要经计算核准。 主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道、高压给水管道等重要管道运行3万小时到4万小时及以后每次大修时，应对管道和所有支吊架的管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器进行一次全面检查，做好记录。 其他管道，根据日常目测和抽样检测的结果，确定是否对支吊架进行全面检查。当管道已经运行了8万小时后，即使未发现明显问题，也应计划安排一次支吊架的全面检查。 4.焊接残余应力测量 物理测量方法：（无损方法） X射线法残余应力测量：利用晶体的X射线衍射现象求得残余应力的量值。 磁性法残余应力测量：利用材料在应力作用下的磁性变化求得残余应力的量值。 超声波法残余应力测量：超声效应求得残余应力的量值。 机械测量法 ：（有损法） 盲孔法残余应力测量 环芯法残余应力测量 它是把被测点的应力释放，并采用电阻应变计测量技术测出释放应变而计算出原有残余应力。 残余应力的释放方法是通过机械切割分离或钻一盲孔等方法，因此它是一种破坏性或半破坏性的测量方法，但它具有简单、准确等特点。 四.与力学有关的失效实例 1. 线膨胀系数不一致造成的受热面管失效 管子变形导致焊口撕裂 管子伸长不一致导致氧化皮剥落 2.疲劳导致的开裂 热疲劳 腐蚀疲劳 结构应力疲劳 焊接应力疲劳 3.与应力有关的开裂 弯管应力最大处 管道表面原始缺陷 4.与焊接应力有关的开裂 焊缝开裂 熔合线开裂 热影响区开裂 母材开裂 金属的蠕变过程可用蠕变曲线来描述。典型的蠕变曲线如图  不同材料在不同条件下