25m简支正交小箱张拉、压浆.docVIP

技术交底书 编号： 工程名称 大广高速公路（粤境段）S03标 工程部位 寨子大桥、大塘面大桥25m简支正交小箱梁张拉、压浆施工交底 发送部门 工程部 日 期 接受单位 日 期 交底内容 寨子大桥、大塘面大桥25m简支正交小箱梁张拉、压浆交底 是否有附表 是 否 寨子大桥、大塘面大桥25m简支正交小箱梁张拉、压浆施工技术交底 交底内容： 本交底适应于大塘面大桥、寨子大桥25米简支正交小箱梁，梁高1.4米，底宽1.0米。 一、制孔管道的安装 （1）预应力孔道采用钢波纹管。钢波纹管在布管安装前，应按设计规定的管道坐标进行放样，设置定位钢筋，波纹管应固定在定位钢筋上用铁丝扎紧，定位钢筋的间距采用25cm。 （2）预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线。 （3）波纹管管道和接头应有足够的密封性，以防止水泥浆渗漏和抽真空时漏气；且其强度应足以保持管道的形状，以防止在搬运和浇筑混凝土的过程中损坏；同时还应具有良好的柔韧性和耐磨性。管道的材质不应与混凝土、预应力筋或水泥浆有不良的化学反应。在浇筑混凝土时波纹管里穿一个直径小点的塑料管，经常抽动，以防波纹管损坏漏浆，堵住波纹管。 （4）波纹管与锚垫板的连接：用同一材料同一连接头连接，连接后用密封胶封口。 （5）波纹管与排气管的连接：在需设置排气管处，应采用带有排气管的密封连接器连接，其密封性能应满足真空度要求。 （6）箱梁顶板预应力采用钢波纹扁管，其波纹管布置应符合设计要求。 （7）管道在模板内安装完毕后，应将其端部封好，防止水或其他杂物进入。 （8）管道位置的允许误差见下表： 项 次 检 查 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 坐标 梁长方向 ±30 用尺量 梁高方向 ±10 2 间距 同排 10 用尺量 预应力钢绞线束制作 （1）钢绞线牵引“顺直”时应注意检查外观，及时纠正乱盘和扭转等情况，如发现裂纹、皱皮、死弯、损伤、油污、电接头和锈蚀等情况应立即处理。 （2）钢绞线的下料长度可按计算求得。本设计图中钢绞线的下料长度皆已给出。 （3）钢绞线按设计根数编束，每束必须用分丝套分梳顺直不扭转，再用φ1.0~1.2mm的度锌铁丝每隔1~1.5m绑扎一道，两端距端头5~10cm处用双股铁丝扎紧成束，成束后的钢丝束端头尽量保持在同一截面上。 （4）钢绞线束编扎成束后，以直线状态按粱跨分类存放于垫木上。搬运时，各支点距离不得大于3m，端悬长度不得大于1.5m。 （5）编扎好的钢绞线束，不应污染泥土、油污并防止锈蚀和损伤，运输钢绞线束严禁在地面上拖拉。 二、 预应力钢绞线束运输 在预制场预应力钢绞线束制作区进行钢绞线的下料和编束，并按设计编号分类挂牌堆放。粱体预应力施工前，搬运至待施工台位穿束、张拉。 1、 预应力钢绞线束安装、张拉 采用智能张拉系统，将钢绞线对号穿入波纹管内，孔道内保持畅通，无水和其他杂物。 2、智能张拉施工工艺 5、压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受震动。管道内的水泥浆在注入48h小时内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天的温度高于35℃,压浆宜在夜里进行。在压浆后两天，应检查注入端和出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处理。 6、压浆后应应从检查孔抽查压浆的情况，如有不实，应及时处理纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。 7、 封锚 压浆之后及时对张拉槽和锯齿块进行封锚，封锚混凝土的标号不低于C50。先将梁端凿毛，并将承压板表面的粘浆和锚具外部的灰浆铲除干净，对锚具进行防锈处理，同时检查无漏压的管道后，设置钢筋网浇筑C50混凝土。封端混凝土表面与梁体端面平齐，严格控制浇筑封锚后的梁体长度。封锚封锚材料使用PO52.5水泥浆，参少许石膏粉，封锚时钢绞线保持张拉后的长度，不得切割，在锚垫板上留出钢绞线位置。 8、 梁体搬运 箱梁达到规定强度后，由自行式龙门架移位到存梁区，搁置在存梁台座上。箱梁叠放不得超过2层，且搁置点平整、上下对齐，位于支撑点处。 附件一： 25米箱梁预应力钢束布置图； 附件二：25米箱梁理论伸长量计算书； 编制：　　　　　　　　　　　　　复核：　　　　　　　　　　　　　　签收： 本交底书一式二份，工程部及签收部门各执一份。   附件二：25米箱梁理论伸长量计算书 25米箱梁理论伸长值计算书 一、预应力概况 预应力张拉采用应力控制为主，为保证施工质量，规范