25T循环流化床锅维修工程.docVIP

25T循环流化床锅炉维修工程 施 工 方 案 编制： 审核： 重庆市渝永耐火材料有限公司 2010年8月 一、工程概况 25T循环流化床锅炉为郑州锅炉有限责任公司生产，自建成投入生产近两年时间，现该锅炉炉膛与对流段之间墙体上的旋风筒已坏，旋风筒由不锈钢增强耐火浇注料浇筑成。 二、工程的特点及要点 1、工程的重要性：该锅炉是重庆和邦碱胺实业有限公司主要蒸汽生产出力设备。 2、旋风筒所处在锅炉炉膛与对流段的墙体上，其空间狭窄，墙两侧高差大又复杂，旋风筒上有20多吨的墙体荷载，墙体的拆除及材料的传递工作量大，材料的比重大，施工安全危险性大。 3、旋风筒工程小，但工期特别紧，虽然工程量小，但施工程序繁多，涉及砌筑、架子、模板、钢筋、混凝土等专业。 4、模板工程及不锈钢增强耐火材料浇筑工程是旋风筒质量控制的要点。. 5、整个工程施工过程中，施工人员及设备安全也是控制的要点。 三、施工组织 针对上述工程特点、要点，为了确保一次交验合格率100％，达到优质工程，我公司经过认真研究，吃苦耐劳、踏实肯干、连续作战的工作作风，作业队成员都是年富力强、具有多年的安装施工经验，并有很强的责任心，特别是在抢工期阶段表现更为突出。统一，统筹安排；整洁；搞好关系，保护环境。做好搭设的准备工作—→铺设垫板—→按立杆间距排放底座—→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→ 设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网。 D、拆除顺序为： 安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆……联墙杆—→纵向支撑。 脚手架的防护：水平采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。 （2）、砌体的拆除 旋风筒上面的砌体拆除，拆除顺序由上至下，将墙体拆至旋风筒一半处，将拆除下的砌体垃圾及时转移出锅炉外，砌块堆在平台上，其堆码高度不能起过三层，炉内搭设的架子及锅炉外的平台严禁集中堆码砌块及有关的材料。 （3）、基层吹扫清理 用高压管对基层灰尘及颗粒进行吹扫，严禁油污粘染。确保基层的干净。 （4）、第一次支模 内模一次成型，外模分两次完成。第一次外模支至旋风筒总高度的一半。按线支模板，清理模板内杂物，模板接缝严密。模板的加固均要利用木枋的窄边。胎模板的拼缝要搁置在木枋的窄边上。侧模就搁置在架子管上，以保证接缝严密及刚度要求。内外模要设置剪刀撑，并且要同平台支撑体系的支撑钢管拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要旋紧，扣件扣牢，以保证构件对位置的准确性。用φ48×3.5m短钢管两根并排进行横向加固。 （5）、钢筋制作安装 本工程钢筋在现场集中加工，加工前配筋人员根据设计图纸制作 配料单，按配料单进行加工下料。根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。在安装模板的同时，钢筋的安装必须配合进行。 （6）、不锈钢增强耐火浇注料施工 A、为了满足现场施工要求，不锈钢增强耐火浇注必须满足下列技术指标。 最高适用温度≥1500℃ 密度（110℃×24h干后）≥2800㎏/㎡ 热膨胀率（1200℃）＜0.5% 线变化率（1000℃×3h）-0.3%～0.3% 抗压强度 110℃×24h ≥65Mpa 110℃×3h ≥100Mpa 抗折强度 110℃×24h ≥9Mpa 110℃×3h ≥13Mpa 抗热振性（1000℃水冷）≥20次 常温磨损量（110℃×3h烧后）＜7cm2 Al2O3含量≥70% B、困料 将不锈钢增强耐火浇注料进行困料，严格按相关的技术要求将不锈钢增强耐火浇注料进行拌合，拌合好的料装入密闭的容器里进行困料，按规定的时间进行，当达到要求困料时间后进行搅拌。 C、第一次不锈钢增强耐火浇注料搅拌及浇筑 将困好的不锈钢增强耐火浇注料按一定的比例放入搅拌机里进行搅拌，再将搅拌好的不锈钢增强耐火浇注料装入模板内进行浇筑，用30㎝振动棒进行振捣，使其不锈钢增强耐火浇注料密实，振捣密实后，表面用木抹子搓平，铁抹子压光。 （7）、第二次支模 安装模板前，应先测量校核中轴线位置和基础标高，用钢尺进行 检查，准确后，沿边框线安装上部份的模板。根据已放出的模板线安装模板，用夹板和临时支撑固定。 （8）、第二次不锈钢增强耐火浇注料搅拌