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施工升降机 安 装 方 案 建设单位： 编制单位： 编 制人： 日 期： 2012-04-18 施工升降机安装方案 一、概况 2、设备概况：施工升降机型号选用SC型SC200/200，为双笼不带对重升降机，由中联重科生产，具体参数如下： 吊笼规格3050*1500*2500； 标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm规格的立管标准节重量155kg； 额定载重2*2000Kg，额定安装载重量2*1000 kg； 提升速度35m/min，最大架设高度250m； 电机功率2*3*11kw，吊笼重量2*2000 kg，外笼重量1480kg， 3、根据建筑物的高度和屋面板标高，升降机计划安装最高高度按？米，计划安装标准节？节； 升降机自重G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量 =2*2000+1480+155*？+2*2000=13355（kg） 基础承载力(取安全系数为n=2):F=G*0.02=13355*0.02=267.1（kN） 4、升降机的施工安装拆卸严格按照《SC型升降机使用手册》的要求进行，具体位置可见总平面图。 5、现场管理和安装人员安排 现场成立施工升降机管理小组，由项目经理、现场技术负责人和拆装技术负责人、拆装专项安全员及拆装工组成，拆装技术负责人1人、拆装安全员1人和安装工4人，具体负责升降机安装和调试，现场项目部管理人员负责场地提供、围护和安全配合。 二、基础施工方案 按照使用手册的要求，工地现场的的升降机地基承载力不得小于0.15Mpa，根据工程地质勘察报告结合现场的地形、开挖土质情况，场地土为原土，表层在前期施工受到一定的扰动，经过夯压后能基本够满足要求。 根据现场需要，升降机基础采用混凝土基础与安装地面持平的方案，地面与吊笼间的门坎高采用填高部分外地面高度来解决。SC200/200施工升降机基础规格采用5700×3600×250(厚度)，砼强度等级采用C30；钢筋采用双层双向Φ8＠250*250，具体请参照基础图 升降机采用II型附墙架，基础中心离附着点距离L=？mm。 基础应预留基础座固定用地脚螺栓孔，以便底座放置后地脚螺栓的砼浇注，并对基础做水平校正，等基础砼达到设计要求强度即可进行安装。 三、附墙架连接方案 附墙架选用II型，其连接尺寸基础中心距附着点L=2800—3200，附着点距离B≈1430 附墙架附着点采用Φ20mm穿墙螺栓进行固定的方式，每3层（9米高）附着一道。 根据使用手册提供的计算公式，附墙架作用于建筑物上的力F为： F=L*60/（B*2.05）=3200*60/(1430*2.05)=65.5(kN) 附着墙体应保证其强度能够承受65.5kN的拉力。 四、电器控制系统安装及调试 安装电缆筒、电源箱，并将电缆放入电缆筒中。 将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。 从现场供电箱上引出供电电缆，接至电源箱内。 接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。 安装下限位、极限碰块、测量塔身接地电阻为4Ω。 通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮齿条啮合情况。 在导轨架上每隔6m安装一只防风圈，防止风力或其它作用力将电缆飘出挂伤。 五、安装方案 具体见《SC型升降机使用手册》。 安装场地要清洁，并有标志杆围起来，设置安全标志牌，禁止非工作人员入内。 安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。安装基础节，拧紧螺栓。 安装吊笼下缓冲弹簧。用起重机设备将左半部分的吊笼吊起就位。 松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。 用起重设备吊起传动小车。从标准节上方使传动小车就位。 将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。将制动器复位。 用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨的各个立管在两个相邻方向上的垂直度偏差小于等于1/1000。 在地脚螺栓处底盘和基础间垫上不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。当导轨架调整到垂直时，用350N-m的力矩压紧四个地脚螺栓。 用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度偏差在两个相近的方向小于等于1/1000。 安装好吊笼顶上的护身栏杆。调整好门锁。 将外笼右半部分用螺栓连接起来，调整外笼门框的垂直度应压紧地脚螺栓。 松开吊笼内电动机上的制动器，用起重机设备吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位，将制动器复位。 附墙架的安装：1）在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；2）将两根管与附墙座连接）；3）用螺栓