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旁侧孔图 单闸板防喷器图 双闸板防喷器图 三闸板防喷器图 全封闸板图 半封闸板图 剪切闸板防喷器图 变径闸板防喷器图 闸板:关井 液压油经关闭油口——壳体油路——铰链座——侧门油路——液压油缸油路——缸盖油路——关闭腔 闸板:开井 液压油经开启油口——壳体油路——铰链座——侧门油路——液压油缸开启腔。 闸板前部与钻具之间的密封图 闸板上部与壳体之间的密封图 壳体与侧门之间的密封图 侧门腔与活塞杆之间的密封图 井压助封 自动清沙 自动对中 侧门功能 封闭闸板室 传递液压油 安装双向密封 按打开方式 可旋开式侧门 平直移动式侧门 平直移动的侧门 闸板防喷器液压锁紧装置 液压关闭锁紧轴随动结构图 花键套结构图 简易锁紧装置图 丝杠式 花键轴式 简易式 三种机构比较 结构上 手动解锁图 液压开井图 卸液控油压图 明杆锁紧的状态图 花键轴套式锁紧状态图 简易式锁紧与解锁状态图 技术规范 常用闸板防喷器的技术规范见《井控设备》33页。 闸板防喷器的合理使用 进入油气层后，每起下一次钻应对FZ试开关一次。卸下观察孔丝堵。 试压为FZ的额定工作压力的——% 特殊作业后及时清洗保养内腔。 严禁用打开FZ的方法卸井内的压力。 长期关井应锁紧，并挂牌标明。 复习题： 机械锁紧装置 作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断 手动锁紧与解锁的操作要领 顺旋 到位 回旋 逆旋 到位 回旋 锁紧 解锁 一般情况下（有液压油） 特殊情况下（液压失效） 液压关井 手动锁紧 液控压力油卸压 将控制该防喷器换向阀的手柄搬向“关”位 手动关井 将换向阀手柄搬向中位 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 手动解锁 液压开井 卸掉液控油压 机械锁紧装置 作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断 手动锁紧与解锁的判断 液压关闭锁紧轴随动结构 花键轴套式 简易结构式 闸板前部与钻具之间的密封 闸板上部与壳体之间的密封 壳体与侧门之间的密封 侧门腔与活塞杆之间的密封（双向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏） 井口的密封 活塞杆处的二次密封装置图 为了更有效的密封，所采取的措施 井压助封 自动清砂 自动对中 浮动式闸板密封 第三章 闸板防喷器 闸板防喷器的作用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 合理使用 侧门的结构特点 ? 侧门的作用 ? 拆换闸板的顺序 ? 侧门的类型及开关守则 侧门的类型 承重与液路合一式铰链 承重与液路分开式铰链 侧门的开关守则 1. 两侧门不能同时打开 2. 侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前, 不许进行液压开关井动作 3. 旋动侧门时,液控压力油应处于卸压 状态 4. 侧门开关后,液动伸缩闸板时应挡住 侧门,防止晃动 拆换闸板的顺序 1. 泄压 2. 开侧门 3. 液压关井 4. 拆旧换新 5. 液压开井 6. 关侧门 7. 试压 闸板防喷器的锁紧装置 液压锁紧 机械（手动）锁紧 手动机械锁紧装置 作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断 手动机械锁紧装置的作用 长期封井时泄压 液压失效时关井 机械锁紧装置 作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断 闸板防喷器锁紧装置的类型 ◆ 液压关闭锁紧轴随动结构（俗称 丝杠式） ◆ 花键轴套结构（花键轴式） ◆ 简易锁紧装置（简易式） 机械锁紧装置 作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断 机械锁紧装置的组成 （液压关闭锁紧轴随动结构为例） 活塞杆、锁紧轴、万向节、锁紧杆、手轮等 锁紧轴的结构特点 维护保养方面 是否锁紧直观性 * * 第三章 闸板防喷器 闸板防喷器的功用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 常见故障及处理方法 作用： 2. 可封环形空间（也叫封环空） 3. 可剪切钻具 4. 旁侧孔可安装节流、压井管会汇，代替四通工作 注：井为空井，必须使用全封闸板