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不锈钢部钢渣热闷岗操作规程
钢渣热处理岗位操作规程
目的
规范不锈钢部生产准备车间所属岗位钢渣热处理标准化操作，达到稳定生产，提高服务质量和降低系统损耗的目的。
范围
本规程适用于山东泰山钢铁集团有限公司不锈钢部钢渣热处理。
引用文件
3.1《清洁生产标准 钢铁行业（炼钢）》
3.2《炼钢安全规程》
4 热闷渣作业流程
5热闷渣工艺条件及介质要求
5.1工艺条件
钢渣：钢渣温度≥1100℃
钢渣入池规格：正常＜50cm
池底:保留（30～50）cm厚的钢渣
5.2介质要求
钢渣入池之前温度:正常≤800℃
控制水量：（8～37）m3/h
冷却循环水压力：0.8 MPa
打水间隔:1h
6．热闷渣工岗位操作规程
6.1岗位职责
负责渣盆准备及指挥天车挂、摘链子，卸、装渣盆，对钢渣进行热处理。
6.2上岗前
6.2.1按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。
6.2.2按时参加点名，列队到钢渣热处理值班室。
6.2.3按时召开班前会，传达上级指示﹑上班生产中存在问题及处理情况，清楚本班生产任务和安全注意事项。
6.2.4检查员工劳保穿戴是否齐全。
6.3交接班
6.3.1检查本岗位区域卫生情况，是否符合本岗位卫生要求。
6.3.2了解上班生产情况（做到及时维护确保正常生产）、设备运转及安全情况。
6.3.3正点双方值班长签字交接班，认真核实交接班记录，进行对口交接。
6.3.4与上班进行安全交底。
6.4岗位操作。
6.4.1操作前认真检查热闷池、水封槽、热闷盖、冷却水管是否完好，天车吊具、渣盆挂耳、渣池内壁等处于完好状态，安全警示牌齐全
6.4.2热闷工必须对8m3渣盆结壳情况进行判断，较厚的为确保安全，必须到磕盆区把结盖的表面撞碎。
6.4.3行车主钩挂好停稳，热闷工必须在通道上挂好副钩。
6.4.4重挂副钩时，热闷工应确定站位安全，行车主钩停稳，才允许挂副钩，行车工接到指令，才可进行起吊操作。
6.4.5卸渣盆：
6.4.5.1渣跨车进入厂房必须有专人指挥，观察渣盆装渣是否均匀，不能过于倾斜。
6.4.5.2对表面结壳的渣盆情况进行正确判断，如果较厚必须先到磕盆区域把表面结壳撞碎，严禁与热闷池相撞。
6.4.5.3天车将渣盆吊下停稳在需装入的热闷池附近，热闷工应确定站位安全后方可挂小钩，天车工必须听从热门工指挥，倒渣时要确保热闷池及周围无积水及人员已撤离（重点：水可入渣，渣不可入水）
6.4.6钢渣入池前：
在热闷池倒入第一盆热渣前：
6.4.6.1热闷池内必须垫水分小于10%的钢渣骨料，厚度(30～50)cm；
6.4.6.2热闷池内排水口必须清理，确保顺畅，无堵塞；
6.4.6.3热闷池内排水口外侧必须堆放粒度大于10 mm的干渣；
6.4.6.4热闷池必须烘池(1～2)h；
6.4.6.5必须清理水封槽内积水；
6.4.6.6热闷池周围地面必须确保无积水；
6.4.6.7热闷池周围人员必须撤离到安全位置。
6.4.7 钢渣入池
6.4.7.1 9m3渣盆，倒热渣入池时应尽量贴近池底池壁倒；
6.4.7.2 9m3渣盆，渣盆吊下池底，指挥行车采取点动操作，速度必须放慢，防止热渣倾盆而出；
6.4.7.3如热渣太多，可分别倒在两个或两个以上热闷池内，避免热渣太多跟低温渣搅拌时间过长而带来不安全因素。
6.4.7.4液渣入池
1）液渣入池尽量紧贴池底或池壁倾倒，倾倒时天车工必须听从热闷工指挥，速度必须放慢防止液渣倾到时喷溅出引起事故。
2）如果液渣过多可分两次倾倒或倒两个池子内，防止液渣太多和低温渣搅拌时间过长而带来不安全因素。
6.4.8热渣入池后
6.4.8.1热闷池入热渣后，必须确认池内低温渣是否跟热渣搅拌均匀。
6.4.8.2如池内低温渣不够，可采取热渣表面少量打水。
6.4.8.3必须等蒸汽散尽后，挖掘机对其表面剥离。
6.4.8.4直至池内热渣较少，低温渣足量，才可进行热渣与低温搅拌。
6.4.8.5搅拌时，挖掘机应把低温渣拔到热渣表面，并深挖一遍，使热渣与低温渣充分搅拌。
6.4.8.6如发现还有热渣，应继续指挥挖掘机搅拌。
6.4.8.7搅拌均匀后，可进行翻渣、打水冷却，当确认池内无热渣时，应进行边翻渣、边打水。
6.4.8.8严禁大面积积水翻渣。
6.4.8.9打水时，严禁对着翻渣处打水。
6.4.8.10应当在翻好的红渣表面均匀打水（对高温红渣打水），直至池内无大面积高温渣，且成松散状。
6.4.8.11在池四壁铺好松散渣，并略高于池中间。
6.4.8.12铺好渣后，对其表面红渣打水。
6.4.8.13当表面红渣颜色由红变黑，必须等蒸汽散尽后，才可倒入下一盆。
6.4.9 翻渣
6.4.9.1翻渣时，50cm以上大块渣钢必须挖出。
6.4.9.2 50cm以上的渣块，由挖掘机直接捣碎。
6.4.9.3挖掘机捣不碎的，留在热
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