关于迎接集团公司第季机电运输质量标准化检查的通知.doc

关于迎接集团公司2013年第四季度机电运输 安全质量标准化检查的通知 矿属各单位： 为迎接集团公司2013年第四季度质量标准化检查，进一步搞好我矿机电运输安全质量标准化基础工作，要求各单位立即精心组织，合理安排，认真对照下述要求进行准备，务必于12月20日前完成所辖范围内的安全质量标准化准备工作。具体要求如下： 一、基本要求： 1、设备、管路及缆线： ⑴、机械设备方面：对所有机械设备的文明生产进行彻底清理，尤其是综掘机、喷浆机、转载机机身上的浆皮、油污；对所有减速器的油质进行检查按周期更换，确保油量充足符合规定要求，减速器冷却系统、排气管要求正常使用；对所有润滑部位进行检查注油，确保润滑良好。 ⑵、胶带输送机方面：继续按照2013年8月23日下发的《胶带机安装标准要求通知》对照进行整改，胶带输送机安装要达到平、直、稳，运行平稳；对皮带机架杆、H架进行除锈刷漆，并清晰编号（架杆、H架刷蓝漆，编号为红色）；对皮带机头、机尾的煤泥积水，所有托辊和滚筒上所缠绕的杂物、皮带两边的抽线、毛边和底皮带浮煤要做为重点进行清理，确保设备清洁、干净。 ⑶、电器设备方面： 对所有电器设备及五小电气表面的工业卫生进行清扫，对接线腔、接线盒压线进行检查紧固，确保卫生干净。 对螺栓、弹垫检查紧固更换和涂油防锈，所有防爆面的防爆间隙进行测定并重新进行涂油防锈，杜绝电气失爆现象。 对失效的干燥剂进行更换，严禁开关内有积水或水珠，对有锈蚀现象的所有螺栓、弹垫、金属挡板、挡圈全部进行更换。 对所有设备过期的防爆合格证、入井合格证进行更换；对所有开关内的带电警示牌进行完善。 对所有的安全警示牌板、停送电牌板严格按机运部规定尺寸和材质进行更换。 将开关各部位的紧固螺栓长短、螺丝顶部大小、接地极标识、包机牌固定或悬挂按矿上要求进行统一。 对各类电器、机械保护装置进行全面检查试验完善，对开关的整定值重新进行校核；对接地极进行检查、除锈、测试，确保接触良好，绝缘阻值符合要求。 对各类开关和五小电器的摆放和悬挂严格按照标准要求进行整改。 对各类开关原则上不要求刷漆，但由于锈蚀严重需要刷漆时，必须除锈后刷漆，油漆不得淋到开关防爆面、电缆、接地极及各类铭牌上。 开关的螺栓顶部和防爆标识刷漆颜色要与开关颜色不同。所有电器设备必须摆放有序，摆放不歪斜。 ⑷缆线、管道悬挂方面：对各类缆线、管道的悬挂情况严格按《煤矿安全规程》第469条和我矿2013年1月29日下发的《关于井下缆线悬挂的通知》要求及时间进行吊挂，即要求“电缆管路分开悬挂，信号监测线在上、动力线在下，间距和布线符合规定”；严禁一个电缆钩上同时挂几根电缆，上不了电缆钩的电缆用线绳进行吊挂；机运队对变电所、大巷电缆原有的标识牌进行更换，并进行补充完善；对管路按规定正规进行编号和对有锈蚀现象的要除锈刷漆，杜绝管路有“跑、冒、滴、漏”现象，及时清理电缆、管路上的积尘、浆皮，保持卫生清洁干净，电缆上严禁有淋水现象，否则必须进行可靠防护。所有金属电缆钩、管钩必须除锈刷漆，新更换的电缆钩要求将表面擦拭干净。 2、轨道运输： ⑴、严格按照《大水头矿轨道运输设施管理办法》、《小绞车操作规程》、《卡轨车操作规程》、《电机车操作规程》对轨道、标准道岔、电机车认真进行对照检查整改。确保轨道间距、接头、左右、高低偏差符合《煤矿安全规程》要求；枕木敷设和外露符合要求；对钢丝绳彻底进行一次涂油防锈工作；小绞车制动、控制、固定装置完好灵活可靠；小绞车运输的“一坡三挡”设施、托绳轮、挡绳栏、警示牌板或灯箱完好齐全，符合要求，工字钢链式阻车器安装严格按下发的《关于采掘巷道挡车绳更换整改的通知》的要求进行；三环链、钢丝绳钩头、鸡心环、绳卡子、保险绳符合规定；小绞车参数牌板要求填写准确；提升运输信号系统和警示灯灵敏可靠。 ⑵、要求所有搬道器、卡轨式阻车器、门式挡车栏进行刷漆、贴反光条。搬道器刷黑色油漆（除主运输巷道），侧面喷白底红字进行编号（35×35mm黑体字），反光条贴在操作手柄上，不少于两道；卡轨式阻车器、门式挡车栏刷红白相间的油漆，纵向间隔30mm，反光条分别贴在阻车器两个卡板前后两侧面、门式挡车栏门柱及档车门前后两侧，每一侧面分别不少于两道、四道。 ⑶、要求对所有运输系统枕木编号牌进行重新刷漆和编号，对没有的进行补充完善。具体要求如下：编号牌材料为40×40mm角铁，长度为60mm，由机修厂按原规定统一加工制作，由各队自行刷漆喷号，要求白底红字（30×30mm黑体字），喷号位置为角铁两外侧正中，每5根枕木用2′铁钉固定在枕木正中巷道外侧的棱角上，第一个编号牌编为001，第二个编为005，第三个编为010，如此类推。材料费由各单队自行承担。 3、其它方面：对各配电点供电系统图变动的进行更新；五小电气牌板、各种灯箱管理牌板、设备标志牌（铭牌和MA标志牌）