4楼模板方案.doc

一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20084、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）7、《混凝土结构设计规范》GB50010-20108、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）9、《建筑结构荷载规范》GB50009-201210、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）11、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)12、《木结构设计规范》（GB50005-2003）13、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-200814、《建筑施工手册》第四版（缩印本）15、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）16、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）17、建书脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号)二、工程概况1、本工程建设场地位于。。号。本工程由四栋住宅楼组成。2、本工程建筑面积68295.6m2，其中4#楼总建筑面积13509.05m2，其中地上：12884.07m2，地下：624.98m2。地下一层层高为4.8米，一层层高为3.3米，二层层高为3.6米，三层层高为3.55米，四～十八层层高为2.9米，室内外高差0.15米，主体高度为54.1米。3、结构类型：4#楼为框架剪力墙结构。抗震类别为丙类，按地震烈度八度设防。三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，4#楼决定采用10mm厚胶木板做模板，模板支撑系统采用碗扣式满堂脚手架做支撑，40*80mm木方做龙骨。四、材料选择本工程模板支撑系统使用碗扣式钢管脚手架，40*80mm木方做龙骨，面板使用10mm厚复合木胶板。胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板300（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。六、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构