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8S及目视化管理12-6

8S及目视化管理 目录 1. 8S的基本概述 8S的基本概述(P2-P11) 1 我司5S执行现状分析 2 8S推行方案剖析 3 8S的起源及定义 8S的效用 8S的现实意义 8S管理的关系论述 1.1.1 8S的起源及定义 8S活动起源于日本的一种现场管理方法,首先提出于20世纪50年代。8S活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。8S活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同,成为企业进行工厂管理,改善现场管理的基础工程。 8S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“8S”。 1.1.2 8S的起源及定义 清扫 安全 清洁 整顿 整理 素养 8S运动 节约 学习 1.2.1 8S的效用 1.2.2 8S的效用 8S是最佳的推销员: 顾客满意工厂,增强下订单信心; 很多人来工厂参观学习,提升知名度; 清洁明朗的环境,留住优秀员工。 8S是节约能手: 降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; 能降低工时,提高效率。 8S是安全专家: 遵守作业标准,不会发生工伤事故; 所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; 消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。 8S是标准化的推进者: 强调按标准作业; 品质稳定,如期达成生产目标。 8S可以形成愉快的工作场所: 明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; 员工动手做改善,有成就感; 员工凝聚力增强,工作更愉快。 ? 1.3.1 8S管理的现实意义 1.3.2 8S管理的现实意义 粗放的工厂 精细化 的工厂 对社会有贡献 和影响的企业 1.3.2 8S目视化管理的现实意义 看得见的管理才是好管理,目视化管理是较佳的管理工具 显示管理重点 大家都能看得见 辨认好与坏,正常与不正常 警示异常,防患于未然 简单易懂,便于推广 易于遵守,立即改正 体现改善的效果及效益 使用方便,深入人心 1.4.1 8S管理的关系论述 1.4.2 8S管理的关系论述 2. 我司5S执行现状分析 8S的基本概述(P2-P11) 1 我司5S执行现状分析 2 8S推行方案剖析 3 生产区现状展示 造成此种现状的原因分析 3.1.1 生产区现状之大环境 真的 不可控吗? 3.1.2 生产区现状之杂乱篇 老 无 所 依 3.1.2 生产区现状之杂乱篇 3.1.3 生产区现状之剩饭剩菜篇 饭桶在那头, 而我在这头! 3.1.4 生产区现状之施工乱弃篇 3.1.5 生产区现状之垃圾外泄篇 世界上最痛苦的事情, 就是有家不能回! 3.1.8 生产区现状之废纸旧纸篇 虽然我不够好,但我也需要关注! 3.1.7 生产区现状之需修整篇 登着“云梯” , 你无情地把我踩扁! 裸露着身躯, 不顾世俗的眼光, 我仍前行! 仓库的灯管不 需要灯罩吗? 3.1.8 生产区现状之安全篇 亲,这是在上演 新版电线越狱吗? 强光+干燥+纸垛 +通风不畅=? 谁来盖住我的 “忧伤”??? 说不定哪天 我就倒了! 3.1.9 生产区现状之学习篇 分类放置好处多! 温馨提示可约束! 公司现有管理工具 1 3 2 脏!乱!差! 2. 我司5S执行现状分析 物品 脏,乱,差! 环境 人员 方法 2. 我司5S执行现状分析 8S的基本概述(P2-P11) 1 我司5S执行现状分析 2 8S推行方案剖析 3 3. 8S推行方案剖析 8S推行十大步骤 推进前期的方式方法 推进后的效果检验及改善 8S推行步骤分十个阶段: 3.1 8S推行步骤 谢 谢

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