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毕业设计(论文)-LC药品自动灌装机的设计
目录
第1章 引言 1
1.1药品罐装机的发展历程 1
1.2药品罐装机的发展现状 1
1.3药品罐装机发展中所面临的问题 2
1.3.1 从产品质量、性能及应用方面看国产药品罐装机的差距 2
1.3.2 从整个行业看药品罐装机所存在的问题 2
1.4 药品罐装机的发展趋势 3
1.4.1 实现罐装自动化 3
1.4.2 环保设计 3
1.5控制要求 4
1.6总体结构设计 4
第2章 系统硬件设计 6
2.1 硬件选择 6
2.2 PLC选择 6
2.2.1 PLC定义 6
2.2.2 PLC的基本结构和功能 7
2.2.3 PLC的功能 8
2.2.4 PLC的工作原理及方式 9
2.2.5 SIMATIC S7工业软件 10
2.3 S7-200系列PLC的硬件配置 10
2.3.1 基本单元 11
3.3.2 扩展单元 11
2.4 传感器选择与设计 12
2.4.1 光电开关的原理 12
3.4.2 光电开关应用设计 13
2.5 数码显示部分设计 14
2.6 电机的选取 15
2.6.1 M1电机的选取 15
2.6.2 M2电机的选取 16
2.6.3 M3电机的选取 18
2.7 继电器的选择 19
2.8 变频器的选择 20
2.8.1 变频器的控制电路 20
2.8.2 变频器与PLC的连接 22
第3章 软件设计 23
3.1程序流程图 23
3.2功能实现 24
3.3梯形图说明 26
第4章 结论 28
参考文献 29
致 谢 30
附 录 31
第1章1.1药品罐装机的发展历程
早期的药品生产罐装工序主要是采用手工包装,后来随着科学技术的发展,人们逐渐采用机械化罐装。20 世纪70~80 年代左右,科技水平获得了飞速发展,随着社会的进步,药品罐装材料的质量及药瓶制作工艺等方面的技术有了更高的要求,需要罐装机进一步改造,使得全自动罐装机开始得到了应用与推广。此时,药品罐装机改变了国外产品一统天下的局面,国产药品罐装机开始面市并获得了广泛的应用。20 世纪90 年代,上海某公司生产的HDZ-60 型全自动罐装机首次在全国亮相,一些生产量大的制药生产企业相继开始采用国产的全自动药品罐装机来代替手工包装,掀起了研制与生产功能更加全面的全自动药品罐装机高潮。
1.2药品罐装机的发展现状
近代,市场上药品罐装机种类繁多、数量齐,已基本可满足厂家生产的各种药品罐装的需求。按照不同的分类方法,可将我国生产的全自动罐装机分成好几种类:1、若从罐装机速度来分可分为3 类:第1 类为低速型;第2 类为中高速型;第3 类为高速型。2、若按罐装类的不同,可分为泡罩板型、针剂瓶型、软膏管型与其它型全自动罐装机等;在国内药厂占有率方面,国产药品罐装机的占有率大约3 成左右。许多规模较大的药品生产厂家仍以采用进口的药品罐装机为主,造成这一现象原因是国产药品罐装机的综合性能指标达不到制药厂家所要求的缘故。
1.3药品罐装机发展中所面临的问题
1.3.1 从产品质量、性能及应用方面看国产药品罐装机的差距
(1)在质量方面,由于药品自动罐装机是制药机械中较为复杂的机械,它包罗了机、电、气、光和其它技术于一体,而目前国内药品装盒机制造厂无论是产品的最初设计水平,还是后来的加工与装配水平,都与国外同行有着十几年的差距,无法生产出真正有竞争力的产品。
(2)在适应性方面,国产自动药品罐装机的功能比较单一,适应面也比较窄,对待装药品的形状与体积等均有较严格的规定,一般只适用于一二种药品,而国内同一药品生产企业所生产的药品规格各不相同,产量也不同,这就给相关工作带来一定的困难。而国外药品罐装机生产厂商特别注重这方面的问题,他们所生产的设备功能更加灵活多变,适用范围也更广。
(3)在运行可靠性方面,进口自动装盒机也要高出国产一截,部分国产药品装盒机的故障率较高。因此,许多药品生产企业不得不购买多台国产自动装盒机,以防因维修机器而影响正常生产。
(4)在工作效率方面,由于国产药品罐装机的运行速度大多在中低档水平,且自动化程度一般,其生产效率自然不如以生产高档产品著称的国外同类产品,这样就等于无形中增加了企业的成本,降低了企业的利润,造成了极大的浪费。总之,目前国产药品自动装盒机还存在着适应包装物种类单一、纸盒尺寸的变化范围小、生产速度普遍停留在中低速水平等不完善之处。
1.3.2 从整个行业看药品罐装机所存在的问题
药品罐装机的研制是一个复杂的系统工程,需要有雄厚的技术力量、精密的生产工艺等多方面的要求,而目前我国在这方面的投入甚少,行业中的产品生产与基础研究经费的投入比例严重失调,生产厂家只顾眼前利益,不愿投入资金进行基础研究。可以说,药品罐装机的研发力量薄弱与经费严重不足造成其技术含量低下,无法与国外同类产品竞争,且只能靠低价维持其市场竞
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