CK25线轨数控车床技术协议(广数980TD).docVIP

CK25数控车（线轨）技术协议 甲方： 乙方：宝鸡忠诚机床集团组合机床厂 甲方购买乙方CK25数控车床 台，双方就技术问题达成以下协议： 机床主要特点： 1、机床采用机、电、气三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，全封闭防护、结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。 2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。 3、X/Z向导轨采用台湾上银（大连THK）线性导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。 4、主轴采用P4级日本NSK高速角接触轴承，并经精密动平衡，轴承采用永久性进口润滑脂润滑，确保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至最低限度。 5、机床纵向和横向运动均采用交流伺服电机和丝杠直接连接，丝杠轴承采用日本NSK轴承，保证了传动的高精度。 6、机床采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。 7、机床采用排式刀架，刀具布置和调整较为方便。在刀架上装有自动拉料装置，通过数控系统控制，可方便地实现联机协作自动化。刀架无故障，有利于提高机床的生产效率。 8、工件的夹紧采用弹簧夹头气动夹紧，夹紧可靠，效率高。 二、主要配置： 1、数控系统： 广数980TD系统 变频调速 2、主轴轴承： 日本NSK P4级轴承 3、主轴电机： 成都光炜变频电机 2.2Kw 4、导 轨： 台湾上银（THK）精密直线导轨 4、滚珠丝杆： 汉江 上银、THK 滚珠丝杆 5、丝杆轴承： 日本NSK丝杠专用轴承 6、主轴夹紧形式 弹簧夹头气动夹紧 7、刀 架： 排式刀架 8、变 频 器： : 爱默生变频器 9、附 件： 标准随机附件 三、主要技术参数： 项目 内 容 单位 CK25 加工范围 床身上最大回转直径 mm Φ240 滑板上最大回转直径 mm Φ110 弹簧夹头夹持最大直径 mm Φ25 拉杆通径Φ26 最大车削长度 mm 150 主轴通孔直径 mm Φ32 主轴转速 rpm 60～5000 主轴电机功率 Kw 2.2/3.7 进给 X/Z轴行程 mm 250/200 X/Z轴快进速度 m/min 12/12 刀架 排式刀架 标配刀座数 件 8 刀具规格：车削/镗孔 mm 12×12/Φ25 主 要 精 度 主轴外园径向跳动 mm ≤0.003 定位精度 X轴 mm ≤0.005 Z轴 mm ≤0.005 重复定位精度 X轴 mm ≤0.005 Z轴 mm ≤0.005 车削工件圆度误差 mm 0.003 车削工件在纵截面一致性 mm 0.01/75 其它 床身布局形式 燕尾平床身 机床净量/毛重 Kg 980/1200 机床外形尺寸 LxWxH mm 1230x1092x1910 其它参照国家机床标准及乙方技术参数表执行。 四、验收： 1、验收分预验收和终验收共两次。预验收在乙方工厂进行，终验收在甲方单位进行。 验收执行标准：GB/T16462-199696数控卧式车床 精度检验 JB/TB4368.3-96数控卧式车床 技术条件 GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备第1部分 通用技术条件 五、 安装环境： 1.电源要求：380V±10% 2.环境温度：-5℃～40℃ 3.相对湿度：＜70% 4.地基要求：地面平整坚固 六、技术服务： 1.甲方负责机床的开箱就位。 2.机床质量保证期限为一年。因用户原因造成机床零部件损坏时，在保修期内只收取零件成本费用；由于设计及制造原因引起的机床零部件损坏，厂家将免费更换。在保修期内，如发生设备故障问题，乙方在接到用户通知后72小时内到达现场进行服务。 3.乙方应接受甲方派出人员在乙方工厂为期一周的技术培训及设备与验收。培训内容包括：设备的操作、编程及日常机械、电气维修。 七、标准随机附件及技术文件： 序号号 内 容 规格 单位 数量 备注 1 排式刀架 件 1 装在机床上 2 双侧刀座 件 2 装在机床上 3 左单侧刀座 件 2 装在机床上 4 右单侧刀座 件 2 装在机床上 5 镗刀座 件 1 装在机床上 6 切断刀座 件 1 装在机床上 7 拔料器 套 1 装在机床上 8 刀台扳手 件 1 9 内六方扳手 3、4、5、6、8 件 各1 10 ER16铣夹头 卡簧2、4、6、8 套 1 其余规格选购 11 弹簧夹头 Φ10～Φ25mm偶数 含Φ25（圆形） 件 共9件 其余规格选购 A 4～17mm 四方 件 选购附件 S 4～21mm 六方 件 选购附件 12 垫 铁