CK6132数控车床排刀GSK980TD系统技术协议.docVIP

CK6132数控车床排刀GSK980TD系统技术协议.doc

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CK6132数控车床排刀GSK980TD系统技术协议

CK6132数控车床技术协议 甲方: 乙方:宝鸡机床集团有限公司 甲方购买乙方CK6132数控车床 台,双方就技术问题达成以下协议: 一、主要特点: 1、机床按照人机工程学宜人化进行布局设计,全封闭防护、结构紧凑,节约面积、操作简便、维修方便。 2、底座为整体式高刚性铸铁结构,排屑流畅,切削空间合理。 3、床身导轨采用山型---平型铸铁结构,导轨高频淬火,与其对应的床鞍接触面为贴塑导轨,能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力,具有良好的动态特性,精度保持性好。 4、床鞍及中滑板采用55°燕尾型铸铁导轨,并贴塑。 5、机床采用独立主轴结构,轴承标配国产HRB、选配德国FAG、日本NSK等P4级高精度轴承,并经精密动平衡,轴承采用永久性进口润滑脂润滑,确保主轴高速平稳旋转,并将热变形降至最低限度。 6、机床纵向和横向运动均采用交流伺服电机和丝杠用直连,丝杠轴承采用日本NSK轴承,保证了传动的高精度。 7、机床采用手动润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。 8、机床刀架标配四工位立式电动刀架,可选配排式刀架、可供不同用户选择。 9、工件的夹紧标配有手动三爪卡盘。可选配中空液压卡盘,夹紧可靠,效率高。 10、纵、横向丝杠选用汉江滚珠丝杠。 二、主要配置: 数控系统: 广数980TD或FANUC 0i mate TC 主轴变频调速 主轴轴承: HRB轴承 主轴电机: 成都光炜变频电机 滚珠丝杆: 汉江滚珠丝杆 丝杆轴承: 日本NSK轴承 卡 盘 : 国产Φ165普通三爪卡盘 尾 座: 手动尾座 刀 架: 排式刀架 变 频 器: 春日变频器 10.附 件: 标准随机附件 三、主要技术参数: 项目 内 容 单位 CK6132 加工范围 床身上最大回转直径 mm Φ380 滑板上最大回转直径 mm Φ180 机床顶点距 mm 420 主轴 主轴头形式 A2-5 GB/T5900.1 主轴鼻端尺寸 mm Φ82.563 主轴孔锥度 MT5 主轴通孔直径 mm Φ41 液压卡盘规格 mm Φ160 主轴转速 rpm 140~3000 主轴电机功率 Kw 4 进给 X/Z轴行程 mm 205/300 X/Z轴快进速度 m/min 7/7 刀架 刀架形式 四工位电动刀架 刀具规格:车削 mm 20×20 尾座 尾座套筒直径 mm Φ52 尾座套筒行程 mm 100 尾座套筒内孔锥度 MT4 尾座移动型式 手动 主 要 精 度 定位精度 X轴 mm 0.03 Z轴 0.032 重复定位精度 X轴 0.012 Z轴 0.013 车削工件圆度度误差 0.005 车削工件在纵截面一致性 0.03/300 其它 机床净量/毛重 Kg 1500/1800 机床外形尺寸 LxWxH mm 2130x1610x2150 其它参照国家机床标准及乙方技术参数表执行。 四、验收: 1、验收分预验收和终验收共两次。预验收在乙方工厂进行,终验收在甲方单位进行。 验收执行标准:JB/TB8324.1-96数控卧式车床 精度 JB/TB8324.1-96数控卧式车床 技术条件 GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备第1部分 通用技术条件 五、 安装环境: 1.电源要求:380V±10% 2.环境温度:-5℃~40℃ 3.相对湿度:<70% 4.地基要求:地面平整坚固 六、技术服务: 1.甲方负责机床的开箱就位。 2.机床质量保证期限为一年。因用户原因造成机床零部件损坏时,在保修期内只收取零件成本费用;由于设计及制造原因引起的机床零部件损坏,厂家将免费更换。在保修期内,如发生设备故障问题,乙方在接到用户通知后72小时内到达现场进行服务。 3.乙方应接受甲方派出人员在乙方工厂为期一周的技术培训及设备与验收。培训内容包括:设备的操作、编程及日常机械、电气维修。 七、随机附件、技术文件: 序号 内 容 规格 单位 数量 备注 1 三爪卡盘 Φ160mm 件 1 装在机床上 2 排式刀架 件 1 装在机床上 3 工字刀座 128x60(LXW) 套 4 装在机床上 4 切断刀座 150x60(LXW) 套 1 装在机床上 5 镗刀座 Φ20 套 1 装在机床上 6 刀台扳手 件 1 附件箱内 7 顶尖 莫氏5 件 1 装在附件箱内 莫氏4 件 1 装在附件箱内 8 内六方扳手 4、5、6、8、10 件 各1 装在附件箱内 9 螺丝刀 十字型 件 1 装在附件箱内 一字型 件 1 装在附件箱内 10 开口扳

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