cnc全自动切管机作业指导书.docx

CNC全自动切管机作业指导书目的规范作业流程,提高工作效率,确保员工、设备安全、生产符合要求的产品。作业内容1、接通电源.将机台主电源开关转至“ON”的位，然后拉起操作面板上紧急停止开关，这时电源灯会亮，再按下油泵起动按钮，刀盘就启动了，但是伺服电机还没启动，暂时还不能工作。如图表1启动单动/连动图表 12、设置参数 当接通电源后，这时显示器会显示主界面，这里可以设置参数和转换手动自动模式，如图表2。图表 2我们要根据生产需要，把所需要的参数预先设置好，这时可以点击参数书面，进入下级菜单，如图表3。图表 3 图表3的参数是生产机器的厂家预先设置好的，我们可以不用管，点击时间书面2，进入下 级菜单，如图表4。图表 4图表4的参数是生产机器的厂家预先设置好的，我们可以不用管，点击时间书面，进入下级菜单，如图表5。图表 5图表5就是我们设置参数的地方，我们需要设置切料长度，尾料长度，切料段数，送出段数。例如：我们要生产一根长度为652mm的管子，切料长度就是652；而尾料长度就是652-150=502，这里的150是切管过程中伺服夹用来夹料的长度，尾料长度填502；切料段数的算法就是原材料可以切多少段，我们的原材料都是6000mm的，我们可以算出来6000/6529，切料段数就是9-1=8，送出段数也是8。这时我们的参数就设置好了，其余参数默认不变。3、准备送料当参数设置好了，我们就可以把原材料放上去，如图表6。图表 6我们可以回到操作界面主页，如图2。点击手动书面，进入手动操作界面，如图表7。图表 7伺服电机图表 8如图表8，伺服进退控制伺服电机的前进和后退，夹进/夹退控制伺服电机夹子的松紧。点击手动书面2进入下级菜单，如图表9。图表 9这时我们一直点击排料上，切管机就会把原材料管子排上，如图表10。挡料进退，为了每次只能送一根管子图表 10这时管子会整齐排列好，可以点击料出，管子就会送4根进卡槽，如图表11。托料图表 11这时点击托料上，托料装置就会升起，把管子托起，如图表12。图表 12这时点击图表9的料退，卡槽会退回去，再点击图表7的托料下，管子就会下落到伺服电机上。整个送料环节现在基本完成。4、准备启动机器生产我们生产前，要先检查管子是不是对齐，这时需要人手去手动对齐管子，还要把图表1的手动/自动按钮拨向手动，再把单动/连动的按钮拨向单动，为的就是把刀盘上的刀具回到原位，防止生产时管子撞坏刀具。最后我们就可以点击图表1的启动按钮，机器开始生产。把手动拨向自动，单动拨向连动，连续生产。5、关机关机前，要把连动拨向单动，最后一批管子生产完时，按下紧急停止按钮，机器停止。注意事项作业前检查机械各电器开关，防护器装置是否正常，直到确认无异常方可作业。作业中途操作人员离开机台时要关闭电源，机台发生任何故障，应先切断电源，再采取有效措施。操作过程中，切管不要用力过猛，防止打碎伤人。 设备保养检查机台运行是否有异常，检查电器开关安全性。按规定时间进行加注润滑油。工作完毕后,清理机器，把卫生彻底打扫干净。