JDM_三部6S工作推行计划.docVIP

JDM_三部6S工作推行计划 一、目的： 1.1改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。 1.2导入目视化管理，提高现场管理水平。 二、范围： 此规定适用于JDM_三部内所有员工。 三、建立6S稽核小组： 3.1稽核小组成员组织构架图： 3.2职责： 3.2.1 6S推行稽核小组：负责6S活动的计划和全面展开实施工作； 3.2.2 组长：负责推行稽核小组的运作及指挥领导； 3.2.3 副组长/协助：全程计划、执行和管制； 3.2.4 各组负责人：参与指定6S活动推行计划，贯彻执行6S推行工作，积极配合6S推行、定期检讨并改进。 3.3管理对象： 3.3.1 人—规范化 3.3.2 事—流程化 3.3.3 物—规格化 3.4划分区域： 3.4.1 HW-FTAssy5~7线/ HW-BOSA———赵新芳/李德育 3.4.2 FCT LINE 8/SAMPLE车间———程龙 3.4.3公共设施区域———赵新芳/李德育/程龙 四、公司6S现状分析： 4.1车间现状分析:： 4.1.1线体不卫生、有积尘、有纸贴； 4.1.2旧版文档的堆放，未作明显的划分与标识； 4.1.3原材料及截好的材料未作明显的标识及现场的2S为明显执行； 4.1.4治工具的放置未作出区域划分，导致凌乱摆放； 4.1.5在一个盒子内，不可放有两种或两种以上的产品； 4.1.6多种产品混放、工具混放，并且未作标识，工作台凌乱； 4.1.7工作台上不可放有任何工具及其他物品； 4.1.8工作台及线体上有积尘； 4.1.9良品与不良品未作出明显去区分； 4.1.10半成品与不良品堆放，未及时作出处理。 4.2公共区域： 4.2.1消防通道标识不清楚； 4.2.2线体旁边的工件架上，未作出明显标识； 4.2.3升级台下堆放的垃圾未及时清理； 五、6S清洁工作规定： 每日早班开始前5分钟为6S工作时间，下班前提前5分钟进行6S工作，整理情节完后，线体全体人员列队，线体检查小组开始检查，6S工作达标则下班，否则重做。 每周五早班开始前10分钟/下班开始前10分钟大检查，依据《JDM_6S检查表》展开实施。 六、实施办法： 6.1本办法前期活动两个月（2014年9月～2014年10月），而后继续推行，持续渐进。 6.2为保证6S推行活动的有效进行，培养团队精神，拟以各部门进行竞赛/评比。 6.3各线体第一负责人对6S活动的推行效果付全部责任（各线体领班）。 6.4将检查中发现的问题整改通知书的形式下发到各线体，各线体依表改进（邓梦君）。 6.5 对检查中的问题进行数据统计，对反复发生的问题进行分析定位 检查小组 。 6.6 对6S定位因设备/其它部门问题进行周/月报告异常反馈（邓梦君）。 七、管理内容： 7.1整理（SEIRI））***********************? JDM_三部 6S稽核小组 2014.08.30 拟稿人：程龙 Cambridge Industries Group Proprietary Information 页 1 6S组长：杨军 副组长：程龙/李德育/赵新芳/邓梦君 协助：邓梦君 SAMPLE FCT LINE 8 HW-FTAssy 5 HW-FTAssy 6 HW-FTAssy 7 HW-BOSA CAL A HW-BOSA CAL B