PBT装置主要设备操作规程2016.03.29.docxVIP

河南能源集团开祥天源化工有限公司PBT装置主要设备操作规程编制：审核：审批：日期： 年 月 日目录第一章 循环水泵启停操作规程3第二章 化工流程泵、离心泵操作规程5第三章 高温分离型屏蔽泵操作规程6第四章 基本型、逆循环型屏蔽泵操作规程8第五章 浆料泵操作规程10第六章 酯化物输送泵操作规程11第七章 预聚物输送泵操作规程13第八章 终聚物输送泵操作规程15第九章 刮板冷凝器操作规程17第十章 浆料配制罐搅拌器操作规程18第十一章 酯化釜搅拌器操作规程19第十二章 预缩聚釜搅拌器操作规程20第十三章 缩聚釜反应器搅拌操作规程21第十四章 PTA 申克称重操作规程23第十五章 液环真空泵启停操作规程26第十六章 切粒机启停操作规程27第十七章 一次热媒泵启停操作规程29第一章 循环水泵启停操作规程一、启动前的准备工作检查水泵进、出口阀，上塔阀、补水阀及各阀门应灵活好用，关闭严密。各管道无破裂、损坏情况。检查泵各转动部位的润滑油是否适量。打开水泵的填料润滑冷却水阀，并检查是否有水流出，盘车2-3圈，检查有无卡涩现象。检查吸水池液位在正常范围，全开泵的入口阀门。将泵的出口阀开度设为10%-20%。打开排气阀排尽泵内气体并复位。二、循环水泵的启动接到开车通知，达到开车条件后，通知电气值班人员检查绝缘并送电。按启动按钮，启动水泵。待泵运转平稳后，慢慢地开启出口阀门，将压力、流量调至所需要的值。检查轴承润滑油温、油位是否正常，循环水泵还要检查甩油环是否正常工作。检查填料压盖部位的温度和渗漏。用听棒检查各部位声音是否正常。用手摸感觉检查振动情况。记录开泵的时间及有关工艺数据。根据班长要求，视情况开启多台循环水泵。三、停泵操作接到停车通知后，慢慢关闭泵出口阀至10%-20%开度，待水泵电机负荷很小时，按停运按钮，停止运转，并把出口阀全部关闭。停车后，对大型水泵、高压水泵通知电工断电。记录停车前运行状况和运行数据。四、泵的切换启动备用泵，方法同启泵操作方法。打开备用泵的出口阀，观察备用泵运行参数，确认备用泵运行正常，关闭需停泵的出口阀，直至备用泵出口阀开至所需位置，再将被停泵的出口阀关闭。停泵同停泵操作步骤。五、泵的紧急停车如遇轴承温度、电机温度急剧上升，甚至发热冒烟，轴承联轴节损坏，机泵振动严重，阀门、管线、水泵发生严重泄漏，机泵负荷超过额定值，电流急剧上升时应紧急停车，并及时向分厂和总调报告。具体方法：立即操作停止按钮，停止水泵的转动，然后立即关闭泵的出口阀，如有备用泵应按机泵操作规程立即启动备用泵，以保证生产的正常运行。紧急停运的机泵需检修时，应与系统隔离，并切断电源。六、注意事项：（启泵前必须熟知）确认泵操作柱停止按钮处于弹出位置；必须盘车，确保机械无卡涩或其它异常；确认电机绝缘合格；启动前确认电机旋转方向，电机处于静止状态或正转；确认电机轻载启动；点动试转必须达到额定转速后方可停机，不允许瞬间启停，再次启动时间不小于30分钟，热状态连续启动不能超过2次，冷状态下不能超过3次。高压电动机启动前要汇报发供电值班员，得到回复后方才启动；电机应远离高温、蒸汽、水，防止绝缘降低。 第二章 化工流程泵、离心泵操作规程适用范围: 1-100P0101A/B1-100P0801A/B1-100P0811A/B1-500P2601A/B 1-100P2401A/B 1-100P2402A/B一、启泵前准备与电机运行之前应确定电机的旋向与泵是否一致。盘动联轴节是否灵活无异常。泵底座螺栓是否紧固。轴承室油位是否正常。进出口管线以及仪表是否符合规定。检查机械密封管内是否充满液体，循环是否良好。检查停止按钮处于自由状态,无停止信号发出。中控台无停车指令发出。确认电机绝缘合格。 二、泵的启停打开机械密封冲洗管阀门，如果环境温度低于 20℃时，应先打开蒸汽伴管，融化冻结机封管内 1.4 丁二醇。打开出口阀，打开进口阀灌泵。如果环境温度低于 20℃时，应先打开蒸汽伴管， 融化冻结于泵内、以及进出管线内 1.4 丁二醇。后关闭出口阀，关上压力表阀门。而后启动电机，待泵转速正常后，稍稍打开压力表阀门，慢慢地打开出口阀，并调节至需要的工作流量。停车时先关闭输出管路阀，后切断电源。三、 注意事项机封冷却管堵塞禁止运转。无液体时禁止运转。出口阀关闭的情况下，不得连续运转超过 1 分钟。运转中要随时注意仪表读数、泵轴温度、填料密封或机械密封的泄漏情况，以及泵的振动、噪声是否正常。轴承温度不得超过 80℃。密封允许泄漏量，每分钟不多于 20-40 滴。轴承箱润滑油第一次使用 80 小时应更换一次，以后每运转 2400 小时换油一次。不得在低于 30％设计流量下连续运转，否则应安装旁通管。不得全开压力表阀门，避免开车时压力冲击而使压力表损坏。开车过程中应调节