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层压木技术要求标准 一、外观要求 检验项目 要求 鼓泡、死节、黏附异物、虫孔、腐朽、污染、凹坑、变质、导电杂质、任何开裂和剥离现象 不允许 擦伤、压痕、颜色不均、色斑 不影响使用 每平方米表板上补片、补条个数 ≤3 空隙深度 ≤2 mm 二、尺寸要求 1. 表面经机械加工的板材厚度的允许偏差为±0．5 mm。 2.表面未经机械加工的板材厚度及允许偏差 3. 板材长度和宽度允许偏差 4.板面平直度 三、性能要求 四、试验方法 1.厚度及其允许偏差 按GB／T 20634．2—2008中5．1的规定进行。 2.长度和宽度及其允许偏差 用分度为0．5 ram的卷尺或钢直尺测量。 3.板面平直度 按GB／T 20634．2—2008中5．2的规定进行。 4.外观质量 目测。 5.密度 按GB／T 20634．2—2008中8．1_的规定进行。 6.含水率 按GB／T 20634．2—2008中8．2的规定进行。 7.干燥后厚度收缩率 按GB／T 20634．2—2008中8．3的规定进行。 8.吸油率 按GB／T 20634．2—2008中8．4的规定进行。 9.抗弯强度 按GB／T 9341--2008垂直层向弯曲试验的规定进行。 10.弯曲弹性模量 按GB／T 9341--2008规定进行试验，其中试验速度为2 mm／min。 11.可压缩性 按GB／T 20634．2—2008中6．3的规定进行。 12.压缩强度 按GB／T 1041--2008的规定进行。 13.垂直层向电气强度 按GB／T 20634．2 2008中7．1．2的规定进行。 14.层间剪切强度 按GB／T 20634．2-2008中6．5的规定进行。 15.介质损耗园素 按GB／T 1303．2—2009的规定进行。 16.对液体电介质的污染 Atan 按GB／T 20634．2—2008中7．2的规定进行。 17.平行层向击穿电压 按GB／T 20634．2-2008中7．1．3的规定进行。 18.相比电痕化指数 按GB／T 4207的规定进行。 5．19体积电阻率 按GB／T 1410测定，试件应在 105土3 ℃环境中处理48 h再做试验。