4单级离心泵大修作业规程(100份).doc

车间名称： 设备编号： 设备型号： -封 页 01-01 页 -状态卡 02-02 页 -动作卡 03-06 页 图 例 ﹛﹜ —作业 （ ）—确认 〈 〉—安全关键点 B-检修作业人员 C-运行工程师 生 效 签 字 日 期 检 修 作 业 年 月 日 设 备 使 用 年 月 日 修 改 序 号 版 本 修 改 时 间 01 2. 2014年月 工程验收确认 检修单位负责人： 设备单位负责人： 状 态 卡 初始状态M0 机泵已断电，生产装置对机泵工艺系统处理完毕交付检修 000 检修前准备； 010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》； 020 确认设备已经具备安全拆卸的条件。 状态M1 拆机泵各零配件 100 拆除机泵上所有附属管线； 110 拆卸电机与机泵轴器； 120 机泵整体拆卸； 130 拆卸叶轮、泵盖及机械密封； 拆卸轴承仓； 拆卸联轴器、轴承。 状态M2 清扫、检查、修复、更换机泵零部件 200 清洗并检查轴承箱及轴承； 210 检查泵壳体； 220 检查机泵转子各部件； 230 清洗检查机械密封。 状态M3 机泵零部件回装 回装前确认； 310 回装轴承及轴承仓； 320 安装机械密封、泵盖及叶轮； 330 机泵整体回装； 340 回装机泵上所有附属管线。 状态M4 机泵找同心度 400 泵与电机之间同心度； 410 联轴器回装； 420 附属管线检测。 状态M5 交付使用 500 现场清扫； 510 试车和验收。 动 作 卡? 初始状态M0 机泵电机已断电，生产装置对工艺系统处理完毕交付检修 000 检修前准备； 001 B-﹙﹚ 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-﹙﹚ 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-﹙﹚ 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-﹙﹚ 掌握设备运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点、等故障情况005 B-﹙﹚ 准备好检修所需的图纸和资料010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》011 B-﹙﹚ 按规定要求办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》012 B-﹤ ﹥ 确认《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》已办理。 020 确认设备已经具备安全拆卸的条件021 B﹤﹥- C﹤﹥ 确认电机已断电。 022 B﹤﹥- C﹤﹥ 确认设备按规定进行倒空、置换、降温等工艺处理完毕 签字（ ）（ ）? 状态M1 拆机泵各零配件 拆除机泵上所有附属管线 B-﹙﹚ 拆卸前确认机泵放空阀完好且处于开启状态B-﹛﹜ 拆卸机泵上的封油、冷却水、润滑油等所有附属管线B-﹛﹜ 检查、清理所有附属管线，确定接头良好，管线畅通 ? 拆卸电机与机泵轴器 B-﹛﹜ 拆卸联轴器护罩螺栓及护罩。 B-﹛﹜ 拆卸联轴器螺栓，检查联轴器螺栓有无变形、滑丝、断裂等损伤。 113 B-﹛﹜ 拆卸联轴器，检查联轴器及膜片有无变形、开裂损伤检查处理结果： C-﹙﹚ 确认联轴器磨损情况 签字（ ）（ ） 120 机泵整体拆卸 B-﹛﹜ 检查确定吊装机具安全可靠，倒链悬挂安全可靠，在吊装过程中不得损坏工艺管线 B-﹛﹜ 拆卸泵盖与蜗壳连接螺丝，检查连接螺丝损坏情况。 B-﹛﹜ 用泵盖上顶丝将机泵缓慢顶出，待确定泵内介质全部放完后才可将泵头完全顶出。 B-﹛﹜ 将机