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AB变频器在锅炉给粉机控制中常见问题及对策 ［摘要］本文介绍了锅炉给粉机采用AB变频器控制后，在试验及运行过程中所发现的问题，通过检查和原因分析，制定了解决问题的对策并予以实施后，保证了给粉机的安全和稳定运行。 ［关键词］AB变频器；给粉机控制；问题及对策 ［中图分类号］TM921.51 ［文献标识码］ B The Common Problems and Countermeasures of AB inverter to control the powder feeder in the boiler Huang Shou-wen, Cen Fan Ma An Shan Wannengda Power Company Limited, Ma An Shan 243051 [Abstract] This paper describes the Ma An Shan Wannengda Power Company over the powder feeder in the boiler use of AB inverter control after the operation in the process of testing and problems found, through inspection and cause analysis, formulated solutions to this problem and be implemented, guarantees for the security and stability in powder machine operation. [Key words] AB inverter, the powder feeder control r, Problems and Solutions 0 概述： 公司4×300MW机组先后于95、96年及2006、2007年建成投产。四台机组均采用新华公司XDPS型分散控制系统。锅炉为东方锅炉厂生产亚临界自然循环汽包炉，均采用中间储藏式制粉系统。每台锅炉配置16台给粉机，分为四层，炉膛为四角切圆燃烧方式。 #1、2机组锅炉给粉机原采用滑差电机控制，配有单只给粉机的手操器和每层的同操器，电机采用保定电机厂Y132S—6型电机，功率为3 KW；电流：7.2 A；电压：380 V；转速： 960 r/min；接法：Y型。由于采用滑差电机变速控制，调速非线性、运行不稳定、不节能、运行可靠性差给粉机控制给粉机采用变频控制给粉机控制系统的可靠性，减少故障引起的停运时间，给粉机控制系统维护给粉机的性能，改善的调节品质节能效果显著，与滑差调速相比可节能20%以上。 给粉机控制给粉机给粉机控制给粉机控制 图1：给粉机层电源控制接线图 #3、4机组给粉机变频器柜内成套配有RDQH-100型双电源自动切换装置，当一路电源失电或欠压时会自动切换至另一路电源，但该装置的最小转接动作时间为1.5-4s，因此在给粉机层电源主/备电源切换过程中，变频器也全部跳闸。 对策： 针对#1、2机组给粉机层电源情况，将主/备电源自动切换回路由DCS系统实现改为两电源之间通过接触器辅助触点直接切换，在联锁开关投入时，主电源失电的同时自启备用电源。改进后的给粉机层电源控制接线图如图2。改进后再次进行试验，给粉机变频器运行正常。 图2：改进后的给粉机层电源控制接线图 对于#3、4机组，取消给粉机变频器柜内双电源自动切换装置，根据图2增加给粉机层电源的主/备电源自动切换回路。 1.3给粉机运行中产生过电流变频器变频器变频器变频器电机的运行方程式：j（dω/dt） Tt-T1式中：Tt为电磁转矩；T1为负载转矩电机加速度dω/dt取决于加速转矩（Tt,T1），而变频器在启、制动过程中的频率变化率则由用户设定。若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。按经验设定加、减速时间。若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响变频器变频器变频器变频器变频器机负载，或传动机构出现卡住现象，引起电机电流电机电流变频器变频器变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的线发生相互短路，线或电动机内部发生短路变频器变频器变频器自身工作的不正常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交