AQ缠绕式提升机检验记录表-非煤.doc

缠绕式提升机现场检测记录表 共4页第1页 设备名称型号： 编号： 时间： 地点： 类别 序号 检验内容 技术要求 检验结果 检验方法 机 房 ▲1 照明设施 设施齐全，光线充足，光照度适宜，必须有应急照明设施 常规检查 ▲2 噪声 作业场所噪声不应超过85dB(A) 额定载荷运行 ▲3 温湿度 满足工业卫生标准和设备环境要求 常规检查 ▲4 消防设施 应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌 ▲5 制度、技术特征 必须悬挂在绞车房内 ▲6 外露旋转构件 联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置 ▲7 载重情况 立井提升装置的最大载重量和最大载重差应在井口公布，严禁超载和超载重差运行，箕斗提升必须采用定重装载。 提 升 装 置 ☆8 提升绞车主轴、滚筒 不得有降低机械和使用性能的缺陷 ★9 滚筒上钢丝绳层数 立井升降人员和物料的1层.专为升降物料的2层；倾斜井巷升降人员和物料的2层.专为升降物料的3层。滚筒强度慢足要求，有过渡绳楔可增加1层 ☆10 挡绳板高度 缠绕2层或2层以上钢丝绳时，挡绳板边缘高出最外层钢丝绳高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍，并设有带绳槽的衬垫 挡绳板边缘外层钢绳高差mm： 钢丝绳直径mm: ☆11 立井天轮、滚筒上绕绳部分最小直径同钢丝绳中最粗钢丝直径之比 井上≥1200，井下≥900，凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵 吊盘用的提升装置≥300 立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径mm： 最粗钢丝直径mm： ☆12 滚筒、天轮等的最小直径 与钢丝绳直径之比 井上提升装置的滚筒、围抱角大于900的天轮≥80，围抱角小于900的天轮≥60。井下提升绞车的滚筒、围抱角大于900的天轮≥60，围抱角小于900的天轮≥40；天轮上的钢丝绳与天轮边缘高度差不得小于钢丝绳直径的1.5倍。天轮衬垫磨损深度不超过钢丝绳直径，侧面不超过绳径的1/2 滚筒、天轮等的最小直径mm： 钢丝绳直径mm： ★13 钢丝绳绳头在滚筒上固定要求 必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。绳孔有不能锐利边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角。滚筒上应经常缠留3圈以上的钢丝绳，须留有作定期检验用的补充绳。 ☆ 14 最大提升速度 立井用罐笼升降人员时0.5(H提升高度，且12m/s。立井升降物料时0.6。吊桶升降物料时：使用钢丝绳罐道时0.4；无罐道时2m/s。r/min: 1. 2. 3. 测速发电机电压V： 15 最大加速度 立井升降人员时0.75m/s2 16 最大减速度 立井升降人员时0.75m/s2 ☆ 17 最大静张力 ≤设计值 验算 18 最大静张力差 ≤设计值 检验： 记录： 审核： 缠绕式提升机现场检测记录表 共4页第2页 类别 序号 检验内容 技术要求 检验结果 检验方法 制 动 系 统 ▲19 块式制动器 传动杆灵活可靠 ▲20 制动器 制动盘两侧或制动抡上不得有降低摩擦系数的介质 ☆21 制动轮、盘的跳动 制动轮径跳≤1.5mm。制动盘的端跳≤1.0 mm。 左外侧mm： 右外侧mm： 左内侧mm： 右内侧mm： 停机 百分表测量 ▲22 闸瓦同闸轮或闸盘间隙 块式制动器平移式≤2mm且上下相等；角移式≤2.5mm；盘型制动器≤2mm。 上5 6 7 8 下13 上1 14 15 2 3 16 4 下9 10 11 12 闸别 1 2 3 4 5 6 7 8 停机 塞尺测量 间隙 闸别 9 10 11 12 13 14 15 16 间隙 ☆23 闸瓦同闸轮、闸盘的接触面积 块式制动器接触面积≥80%；盘式制动器接触面积≥60% 上5 6 7 8 下13 上1 14 15 2 3 16 4 下9 10 11 12 闸别 1 2 3 4 5 6