轴流泵工作原理(精选).docVIP

　　浅谈立式轴流泵的工作原理、构造及维修 　　一、立式轴流泵概述 　　轴流泵以单级立式轴流泵运用最广泛，此种泵是一种大流量、低扬程的泵，可抽送40℃以下的清水或雨水、江河水、污水及类似于清水的其它液体介质。可用于农业排灌、城市给排水、热电站输送循环水或其他水利工程之用。 　　立式轴流泵的型号众多，以油田给排水为例，常用型号有28ZLB-70、36ZLB-4A、40ZLB-85、700ZLB-1.3-7.2等。 　　立式轴流泵的型号众多，以油田给排水为例，常用型号有28ZLB-70、36ZLB-4A、40ZLB-85、700ZLB-1.3-7.2等。轴流泵的型号意义：28 Z L B— 70 　　28--泵的出水口直径为28英寸;Z--轴流泵;L--立式结构;B--半调节叶片;70--比转速被10除所得的化整数 　　二、立式轴流泵的工作原理与构造 　　1、立式轴流泵的工作原理 　　立式轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时，在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面，然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些，流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此力作用下，水就被压升到一定的高度上去。 　　2、立式轴流泵的构造 　　立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下： 　　1 喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以最小的损失均匀的引向叶轮。 　　2 叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。 　　3 导叶体：导叶体位于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。同时可将水流的部分动能转变为压能。 　　4 泵轴和轴承：泵轴采用优质碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。 　　5 传动轴：立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要作用是将电机功率传递给水泵。 　　6 填料函：在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。 　　三、立式轴流泵的性能特点 　　立式轴流泵与离心泵相比，具有下列优点： 　　1 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。 　　2 Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。 　　3 Q-η曲线呈驼峰形。即高效率工作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点，采取闸阀调解流量是不利的，一般只能采取改变叶片装置角的方法来改变其性能曲线。 　　4 在水泵样本中，一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大，因此，其最大允许的吸上真空高度都较小，需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与该泵设计工况点的偏离程度等。 　　四、立式轴流泵的维修工艺 　　立式轴流泵在运行中可能会发生这样或那样的问题，如不及时解决，将会导致损坏零件，影响正常抽水。排除水泵故障首先要正确判断故障产生的原因，再确定相应地排除方法。 　　立式轴流泵常见的故障原因及其排除方法如下： 　　1、启动后不出水或出水量少 　　原因及处理方法如下： 　　1 叶轮淹没深度不够。处理方法是调整叶轮淹没深度。 　　2 叶轮转向不对。处理方法是调整电机转向。 　　3 叶片损坏或叶片定位销断裂。处理方法是更换叶片或定位销。 　　4 泵进口或叶轮被杂物堵塞。处理方法是清除杂物。 　　5 泵轴脱落。处理方法是重新装配或更换泵轴。 　　2、振动大或有噪音 　　原因及处理方法如下: 　　1 地角螺栓松动。处理方法是旋紧地角螺栓，垫牢底座。 　　2 泵轴弯曲或联轴器不同心。处理方法是矫正或调整同心度。 　　3 泵轴和水导轴承磨损。处理方法是更换水导轴承或泵轴 　　4 叶片缺损或缠有杂物。处理方法是更换叶片、清除叶片杂物。 　　5 产生汽蚀。处理方法是改善吸水条件，防止汽蚀。 　　6 联轴器断裂或脱落。处理方法是更换联轴器。 　　7 轴承箱内轴承损坏。处理方法是更换轴承。 　　3、电流突然升高或过低 　　原因及处理方法如下 　　1 叶片转角或缠有杂物。处理方法是更换叶片，清除杂物。 　　2 水导轴承腐蚀，发生粘轴。处理方法是更换水导轴承。 　　3 泵轴或联轴器脱落、断裂。处理方法是更换泵轴或联轴器。 　　4 叶轮外壳脱落。处理方法是更换叶轮外壳。 　　5 出水拍门开启程度过小。处理方法是检查拍门销轴、加