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阀门及其相关知识 在各种管道系统中，都有开启和关闭以及调节流量、压力等参数的要求，这个要求是靠各种阀门来控制完成的，所以阀门是用于控制各种管道及设备内流体（空气、燃气、水、蒸气及各种化工介质）工况的一种机械装置，一般它是由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆及手轮等部件组成。 阀门的种类很多,但按其动作特点分为两大类，即驱动阀门和自动阀门。 驱动阀门是用手操纵或其他动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀（针型阀）、闸阀、旋塞阀等，均属这类阀门。 自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生变化而自行动作的阀门。如止回阀（逆止阀、单流阀）、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等，均属自动阀门。 工程中管道与阀门的公称压力划分为低压0＜P≤1.60MPa；中压1.60＜P≤10.00MPa；高压10.00＜P≤42.00MPa.蒸汽管道P≥9.00 MPa≥500℃时升为高压。一般水、暖工程均为低压系统，大型电站锅炉及各种工业管道采用中压、高压或超高压系统。 这里我们介绍化工工艺系统的常用阀门，对于其他工业管道因输送介质不同，有各种不同要求，应按其要求选用阀门。常用阀门分为： 一、截止阀 截止阀一般用来接通或切断管路中的介质，它的启闭件（阀瓣）沿着阀座通道的中心线上下移动。由于阀座处的流道面积与阀瓣的启闭行程成正比关系。这类阀门可适当调节流量，但不能在流量特性有要求的场合当调节阀使用，适用的压力范围很广。 截止阀结构简单，制造和维修方便，阀瓣的工作行程小，启闭时间短，密封性好，摩擦力小，寿命较长等优点。但启闭力矩大，启闭较费力，启闭时间长，流体阻力大，全力时阀瓣经常受冲蚀。 流体经过截止阀时要转弯改变流向，因此水流阻力较大，所以安装时要注意流体“低进高出”，方向一定不能装反。 选用特点：结构比闸阀简单，制造、维修方便，也可以适当调节流量，应用广泛。但由于流动阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用带颗粒和粘性较大的介质。 　　 二、闸阀 闸阀一般用来接通或切断管路中的介质，它的关闭件（闸板）在垂直于阀门通道的中心线的平面内作升降移动。闸阀不可作为调节介质的流量使用。 闸阀的主要特点：流体阻力小，介质流动方向不受限制；阀体比较短，开启高度大，启闭时间长；缺点是严密性较差，尤其是启闭频繁时，闸板与阀座之间密封面受磨损；不完全开启时，水流阻力仍然较大。因此，闸阀一般只做截断装置，即用于完全开启或完全关闭的管路中，而不宜用于需要调节大小和启闭频繁的管路上，也不宜单侧受压，否则不易开启。 闸阀根据关闭件（闸板）的结构形式，分为楔式闸阀、弹性座封闸板阀和平板闸阀；根据阀杆结构形式，还可分为明杆（升降杆）和暗杆（旋转杆）闸阀。明杆闸阀的阀杆只作升降运动，其传动螺纹不在阀腔内，因而不受介质腐蚀。明杆闸阀能通过阀杆伸出长短，显示出阀门的开关位置。 楔式闸阀可分为单闸板和双闸板，单闸板又可分为刚性单闸板和弹性单闸板。 高温高压楔式闸阀的中腔联接一般采用自密封结构，它能有效的防止高温高压以及温度、压力交变使阀门中法兰密封失效。 软密封闸阀是靠闸板表面包覆的橡胶和阀体接触挤压密封。闸板整体包覆橡胶，避免了介质对闸板的锈蚀，提高了阀门的耐腐蚀能力。 平板闸阀的关闭件是一种平行闸板。平行闸阀的流阻更小，其流阻与直管的流阻相仿。可分为单闸板和带有撑开机构的双阀板。这种阀在切断高速度和高密度介质流动时，会产生剧烈振动。 选用特点：密封性能好，流动阻力小，开启、关闭力小，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要用在大口径管道上。 　　　　　 三、蝶阀 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动，来启闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆形通道中，圆盘形蝶板绕着阀杆轴线旋转，旋转角度在0°~90°，旋转到90°时，阀门则为全开状态。 蝶阀主要有阀体、阀杆、蝶板和密封圈零件组成，蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。属90°开关切断阀，它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板。使蝶板绕着阀杆轴线旋转，蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。 蝶阀种类很多，按结构形式可分为中线式与偏心式两大类。偏心式蝶阀又可分为单偏心、双偏心、与连杆偏心，按密封机构分类又可分为金属密封与衬橡胶或衬氟塑料的软密封，金属密封可用多层密封结构或弹性密封结构。 蝶阀的连接形式可分为对夹连接、法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。 选用特点：结构简单，体积小，结构长度和高度尺寸均最小，流体阻力较小，调节性能好，启闭方便迅速，主要应用在大中口径、中低压力使用的管道。 四、球阀 球阀是以球体作为关闭件的阀门。球阀的主要功能是切断和接通管道中的流体。优点：球阀具有流体阻力