T4000-4 同步电动机减少匝数提高转矩改造.docVIP

T4000-4/1430 4000Kw 10Kv 同步电动机 定子大修加强绝缘总结及减少匝数的设计计算 一. 电机铭牌 型号 T4000-4/1430 额定功率 4000Kw 转速 1500r/m 功率因数 0.9 效率 97.2% 绝缘等级 F级 定子电压 10000V 定子电流 264.0A 防护等级 IP44 安装形式 IM7311 冷却方式 ICW37A91 出厂编号 No-1715115-1 1995年 7月 上海电机厂出品 二. 铁心绕组数据 1.铁心 Da=1430 Di=940 Lt=800 (15段) Z=72 bn*hn 19.1*85.6 (迭片后) 2.绕组 2p=4 q=6 a=1Y 3.原线圈 导线 2.80*5.6 2根左右并绕. 8匝/只 y=15(1-16) 三. 原来定子绕组绝缘规范 根据原线圈数据和槽尺寸, 核算线圈尺寸, 发热参数和槽内填充. 1. 热负载 1．1．导线2.80*5.6(S=15.13) 1．2．电流密度 J=264/2/(2*15.13)=4.3622 1．3．线负载 A=264/2*8*2*72/(94*3.1416)=514.93 1．4．热负载 AJ=4.3622*514.93=2246.227 对比哈尔滨电机厂同型号电机. 额定电流267.5A J=3.6604 A=527.3676 AJ=1930.376 本机AJ=2246稍高一些 但是对比日本三菱公司产品 UKB型 1250Kw 4极电机. J=5.22 A=672.3 AJ=3512.376 本机AJ=2246就不高. 对比国产 Y500-4 1250Kw J=5.45 A=601.34 AJ=3280.3 本机AJ=2246也不高. 2．导线绝缘和匝间绝缘 SBEFB-70/155-2N自粘性玻璃丝包云母带绕包线. 不另外加匝间绝缘. 绝缘后的导线尺寸为 A=2.80+0.70=3.50mm B=5.60+0.70=6.30mm 3．线圈尺寸: 匝间: 高度 (3.50)*8=28.0mm (图纸标注28.0mm) 宽度 (6.30)*2+0.10=12.7mm((图纸标注12.7mm) 主绝缘:高度 28.0+6.0=34.0mm 宽度 12.7+6.0=18.7mm 4．迭片以后的槽尺寸 (冲片尺寸减去迭片公差0.4mm) 宽度 19.5-0.4=19.1mm 高度 86.0-0.4=85.6mm 5．槽内填充 宽度 19.1-18.7=0.4mm (正常) 高度 85.4-2*34.0=17.4mm(有富裕) 四. 大修定子绕组, 加强绝缘改造 上海电机厂1995年的产品在运行不到几年就先后发生匝间短路和引线头崩坏的绝缘损坏事故. 为此在大修时考虑要加强绝缘. 1．根据槽尺寸和原线圈数据, 考虑到烧结机电机经常重载启动. 为此要求加强匝间绝缘. 1．1．据粉云母带绕包线匝间绝缘厚度选用的计算公式计算匝间冲击电压为: Uvt=SQR(2/3)*K1*K2*Un/Wa=SQR(2/3)*3*1*Un/8=3062V3000V 应该用SBEFB-90/155-2N. 式中: K1-电机重要程度和是否经常启动的系数. 重要的和经常启动的电机应取 3, 工作条件好的一般电机可取 2. 本机最好取 3. K2-电机线圈绕法决定的系数. 两根并绕取 1. 弓形和 N形绕法应该取 3. 本机可取 1. Un-额定线电压. Un=10000V. Wa-每只线圈的匝数. 本机为 8匝/只 根据规定: 计算匝间冲击电压2000V 用 SBEFB-50/155-1N 3000V 用 SBEFB-70/155-2N