安全出口施工安全技术措施.docVIP

挖金湾回风立井防爆门基础及安全出口施工安全技术措施 中煤三建三十工程处挖金湾风井项目部 二O一五年八月二十日 挖金湾回风立井防爆门基础及安全出口施工安全技术措施 工程概况 回风立井安全出口是针对井下避灾的主要设施，设计长度为22m。回风立井井口假设标高为±0.000m，井壁处安全出口上檐标高为-2.000m，安全出口设计断面为直墙半圆拱型，净宽×净高=2.0×2.0m。施工安全出口前需进行破井壁工作。 回风立井防爆门是对回风立井进行密闭的主要设施，回风立井梯子间及管路安装后对防爆门基础进行施工。 防爆门基础设计为钢筋砼结构，砼壁厚为800mm，防爆门基础设计高度为1.5m，假设标高+1.5m，根据现场实际情况和回风立井防爆门基础图，特编制本措施。 施工方案 1、安全出口施工方法及步骤 ⑴根据图纸设计尺寸及现场情况，先对明槽段采用挖掘机开挖。 ⑵明槽段开挖后采用放震动炮破井壁（安全出口与井筒连接处）。吊盘提升至安全出口设计高程位置，施工人员在井壁外采用YT-28风动凿岩机对井壁进行打眼，局部不满足设计要求尺寸的采用人工风镐刷扩。放炮后矸石散落在吊盘，再由人工向吊桶装矸。 为方便扎钢筋及稳碹骨，先施工安全出口1-1断面100mm垫层 及2-2断面250mm垫层。 ⑷垫层施工好后进行扎钢筋→稳模板→浇筑安全出口下部混凝土→稳碹骨→扎钢筋→稳碹骨→浇筑安全出口墙部、拱部。 ⑸拆模后进行按照图纸设计要求进行回填。 ⑹完成回填后进行安装风门、扶手、台阶工作。 2、防爆门基础施工方法及步骤 ⑴清除回风井口周围沙土、割除井壁上钢板以便打眼注站筋，由于在井口处进行施工，割除井壁上钢板时要间断的对割除地点进行洒水，割除钢板时要小心。 ⑵放线，根据地面永久点放回风立井井筒中心线等。 ⑶根据回风立井防爆门基础图上钢筋的间距扎站筋。 ⑷根据回风立井防爆门基础图上钢筋的间距扎环筋。 ⑸根据回风立井防爆门基础图稳碹骨并用钢管焊接固定。 ⑹稳设好基础碹骨，油槽稳上加固好，支好模板，再进行浇筑，浇筑至油槽下口时将基础预埋件按设计位置固定，浇筑。砼达到一定强度后拆模。 ⑺按照防爆门安装图纸逐步组装防爆门，防爆门组装完成后用吊车整体吊至防爆门基础上。 三、施工准备 测量人员根据图纸给定方位及尺寸重新校正安全出口方位，确 定安全出口位置。 2、准备好施工用的风镐、各种工具、材料（混凝土可直接配置好 混合干料）等。 三、成立安全领导小组 组 长： 王志超 副组长： 李 超 江有泉 王 光 组 员： 祖佰赞 安 强 赵 洁 1、破井壁及安全出口施工由组长全面负责，副组长及组员配合，主要任务是检查、督促、协调和指挥成员工作。 2、机电组：整体由李超负责，主要任务是保证混凝土搅拌机的正常运作，保证设备的完好等工作。 3、安全组：整体由江有泉负责，祖佰赞配合，主要任务是施工期间的安全状况，监督检查该措施的落实情况。 四、劳动组织 安全出口及防爆门基础施工在项目部统一领导下进行施工，成立专业施工队，所有辅助工作人员由项目部统一安排。 施工队共计划投入16人，具体人员配备情况如下： 队长 技术员 安全员 机修工 电工 电焊工 工人 1 1 1 1 1 1 10 五、断面及支护说明 安全出口1-1断面设计为直墙半圆拱，支护形式为钢筋砼支护。净宽×净高=2000×2000mm，砌碹厚度250mm，混凝土强度C30。垫层100mm，混凝土强度C10。2-2净断面与1-1净断面一致，垫层厚度250mm，混凝土强度C10。1-1断面30度斜坡段设计有行人台阶及扶手，扶手采用内直径34mm的钢管，台阶设计宽×高=295×170mm，台阶混凝土强度为C15。1-1断面及2-2断面内外竖筋均为Φ22mm＠300mm钢筋，内外竖筋距离为130mm，混凝土内保护层厚度50mm，外保护层厚度70mm。竖筋之间的连接筋采用Φ6mm钢筋，间距600mm。横筋采用Φ18mm＠300mm钢筋。明槽开挖边坡角度70°，开挖宽度3000～6166mm，开挖高度0～4350mm，表土层以黄土为主，基础回填用三合土夯实后回填，回填表土时每200～300mm夯实一次，井筒碹外及防爆门基础外部应涂抹防水层。 防爆门长度1.5m，砌筑断面58.93㎡，净断面38.48㎡，内侧半径3500mm，外缘半径4300mm，支护形式为钢筋砼支护，砌碹厚度800mm，混凝土强度C30。站筋采用Φ18mmHRB400钢筋，间距300mm，内外环筋采用Φ22mmHRB400钢筋，环筋间距300mm，联系筋采用Φ6mmHPB235钢筋，间距600mm。基础预埋Φ10mm钢筋，预埋地脚螺栓M20×500mm外露170m