安装绞车安全措施.doc

神华宁煤集团金凤煤矿 011202工作面机巷安装、使用 JH-8慢速绞车安全技术措施 编制单位： 综采二队 单位负责人： 杜 亮 编制日期： 2014-4-28 审批人员签字表 011202工作面机巷安装、使用JH-8慢速绞车安全技术措施 编 制 人： 年 月 日 审 核 人： 年 月 日 区 队 长： 年 月 日 机电动力科： 年 月 日 安全管理科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 机电副总： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日 生产矿长:： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 011202工作面机巷安装、使用JH-8慢速绞车安全技术措施 一、工程概况 由于011202工作面机巷最大坡度达7°(1220m处)，为确保回撤期间大型物料、设备在机巷的安全运输，需安装一台JH-8型慢速绞车进行运输牵引。为保证JH-8型慢速绞车在安装固定时的牢固可靠和使用过程中的安全、规范，特制定本安全技术措施。 二、施工时间 2014年4月28日——011202工作面回采结束 三、劳动组织及施工地点 1、人员组织： 施工负责人：杜 亮 安全负责人：房学先、刘建军、申世和 技术负责人：杨晓川、张富玉 现场负责人：王小平、张树斌、连文斌、田野等 施工人员：现场施工及配合人员 施工地点： 011202工作面胶带运输机机巷 四、施工前的准备工作 1、施工前由技术员负责组织参加施工人员学习贯彻本措施，经本人签字确认后，方可参加施工。 2、材料员负责将施工所用的压柱、戗柱(6根4.2m单体支柱)、固定地锚(8根φ20×2200mm螺纹钢锚杆及锚固剂)、10条SGW-40T刮板机圆环链，10条反光吊带等材料准备齐全。 3、施工前，现场负责人安排专人检查施工所用的工器具、材料、设备等，保证完好有效，严禁带隐患使用。 4、提前将打设地锚的压风、喷雾降尘供水管路和单体液压支柱供液管路敷设安装至施工地点，并确保管路连接规范、可靠、无泄漏，在施工地点要安装便于开关的阀门。 5、绞车固定安装完成后，必须由机电动力科、安全管理科按照完好标准进行验收，核发准运证后方可使用，否则严禁使用。 6.每次使用前，必须安排电工、绞车司机对设备电气及机械系统完好情况进行认真检查，确保无安全隐患后方可正常使用。 五、施工方案及流程 1、将JH-8慢速绞车人工转运至011202工作面机巷距胶带机机头110m处，做好固定绞车的准备工作，完善电气控制系统，并确保完好、无失爆。 2、JH-8慢速绞车的固定采用4压2戗加地锚固定的方式稳固。即：使用4根单体液压支柱打设在绞车构架上将绞车稳固压住，柱根要打在柱窝内,柱头应与坚固的顶板接实,压柱垂直于绞车底座和顶板, 2根戗柱迎向钢丝绳方向，戗柱角度与铅垂线成10°-20°斜角支设，防止绞车向前滑移。打设的液压支柱必须垫放木托板，并将柱头用反光吊带牢固捆绑后可靠栓挂在顶板锚网上，防止泄压后倾倒造成事故。 3、绞车地锚的打设标准：在绞车滚筒端、中部、电机端分别打设6组φ20×2200mm螺纹钢锚杆地锚，并用SGW-40T圆环链配合碟型铁托板将绞车底座牢固可靠连接，确保所有地锚与绞车底座牢固可靠固定。 4、单体液压支柱的支设必须符合规定，初撑力必须达到90KN以上；安装锚杆必须使用φ28mm钻头，安装锚杆前要将钻孔内煤岩粉清理干净,每根锚杆均采用2节Z23/70型树脂锚固剂进行锚固，外漏长度不得超过80mm,并确保锚固力不小于50KN。 5、绞车安装稳固后，按照完好标准盘好滚筒钢丝绳、设置防护网，保证电气设备完好无失爆，安全防护设施有效可靠。 6、绞车使用期间，采用手持式对讲机进行信号联系，操作及指挥人员必须站在安全可靠的位置，绞车下放运行期间，绳道内严禁人员随意活动。 7、当绞车下放物料距离超过最大容绳量(Ф12.5时150m)时，先将下放物料的小车停放稳固，支设牢固，同时收回绞车钢丝绳