YJM15ESM工作夹片热冲压坯件作业指导书.docVIP

企业管理制度 ES/C-J20 版本：B/1 受控状态 发放编号： YJM15ESM工作夹片热冲压坯件作业指导书 2012-07-18发布 2012-07-18实施 xxxx设备有限公司 xxxx设备有限公司 YJM15ESM工作夹片热冲压坯件作业指导书 文件编号 ES/C-J20 版本/修改 第二版第1次修订 页 码 共4页第1页 1、范围 本作业指导书适用于YJM15 ESM工作夹片热冲压坯件的冲压成型工序。 2、规范性引用文件 GB/T14370-2007 预应力筋用锚具、夹具和连接器 TB/T3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件 CRCC-13W-002：2004 CRCC产品认证实施规则预应力筋用锚具(夹片式)(第三次修订) Q/BJ01-2011 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件 JG/T5011.8 建筑机械与设备锻件通用技术条件 3、作业管理规定 3.1人员 3.1.1YJM15 ESM工作夹片热冲压坯件工序，作业人员由经过培训、考核合格人员担任。 3.1.2作业人员应预先了解热冲压坯件的图纸、工艺、工艺流程图等文件要求及开式压力机的构造和功能。 3.1.3作业人员需预先熟悉本作业指导书和开式压力机安全技术操作规程。 4、材料 4.1YJM15 ESM工作夹片热冲压坯件，材料为20GrMnTi合金结构钢Φ20，下料长度57±1mm。 4.2下料后经滚白机除去表面氧化皮及毛刺、飞边后成为料坯。 5、设备 5.1加热设备：超音频感应加热设备，型号—SSF-120A，红外测温仪，型号AL-B06I。 xxxxxx设备有限公司 YJM15ESM工作夹片热冲压坯件作业指导书 文件编号 ES/C-J20 版本/修改 第二版第1次修订 页 码 共4页第2页 5.2冲压设备：固定台开式压力机，型号J21-80A、J21-100。 6、冲压模具 三功位组合模具——1序成型定孔模组；2序整型成孔模组；3序定型穿孔模组。 7、设备配置 2台超音频加热设备，2台红外测温仪，12台开式压力机（肆条生产线）。 8、加工方式 三机连动，单件流转完成。 9、加工流程 材料透热出炉—1序人工手钳夹料、上料—踏闸—松闸—坯件成型落下，转入2序—2序人工手钳夹持坯件，装入模中定位—踏闸—松闸—坯件整型落下，转入3序—3序人工手钳夹坯件，装入模中定位—踏闸—松闸—坯件定型落下，进入退火炉。 10、作业环境 作业场地应符合安全生产要求，设备布局应合理，作业人员操作空间应保证活动不受限，地面无障碍物，光照要充足。 11、生产作业 11.1准备 操作者穿戴好劳动保护用品，领口、袖口束扣好，女工长发应盘卷紧并戴好工作帽，按 操作规程于设备各加油点加注润滑油，检查各连接部位，保险及防护装置、电源、电路有无 异常，并清除工作台面上的一切工夹具和浮放物。 11.2加热 xxxxx设备有限公司 YJM15ESM工作夹片热冲压坯件作业指导书 文件编号 ES/C-J20 版本/修改 第二版第1次修订 页 码 共4页第3页 将已经滚白的夹片料坯，单个连接平放于进料口，开动设备，观察温度和各显示屏正常后，推入料坯开始加热，并随时观察，控制温度及进料和出料频率。在加热过程中严禁料坯过烧和未热透。视后工序加工情况，开机和停机。 11.3一序成型定孔 操作者开动机床空车运转2-3分钟，观察设备有无异常，脚踏闸是否灵活、模具是否正常、各冷却润滑管路是否畅通后，待料坯出炉时，用手钳将加热炉出料口已热透的料坯夹起，竖直放于模具定位台阶孔中心，踏动脚闸，机床滑枕落下，退出脚闸滑枕升起，成型坯件落下，用手钳推向机床后部送料槽内。完成一次工步。在设备、模具正常、质量稳定的情况下，往复进行此项操作。 11.4二序整型成孔 操作者按上序加工前要求，检查设备各部正常，脚闸灵活、模具无异常后，待上序坯件流转到时，用手钳将上序已成形的坯件夹起，大端向下对中放于模具定位台阶孔中心，踏动脚闸，滑枕落下，退出脚闸，滑枕升起，整形后的坯件落下。用手钳推向机床后部送料槽内。完成一次工步。在设备、模具正常、质量稳定的情况下，往复进行此项操作。 11.5三序定型穿孔 操作者按上两序加工前要求，检查设备各部正常、脚闸灵活、模具无异常后，待上序坯件流转到时，用手钳将上序已整型的坯件夹起，大端向下，