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制药设备与工程设计作业
制药设备与工程设计作业
12药学 杨亚楠 1座机电话号码
第十组:徐仲儒、薛小燕、杨亚楠、杨转转、张迪
第7章
7-1 简述离心泵的结构和工作原理?
答:离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1叶轮是离心泵的核心部分2.泵体也称泵壳,它是水泵的主体。 泵轴是传递机械能的主要部件。 4.轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承5.密封环又称减漏环。
6.填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。
7.轴向力平衡装置是: 离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水快速旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
离心泵启动时,若泵内存有空气,由于空气密度很低,旋转后产生的离心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以在启动前向壳内灌满液体离心泵是靠大气压力与吸入口的压力差作用不断吸入液体。若吸入口完全真空(绝对零压)时,在大气压力作用下其吸入高度也不能大于10.33[m水柱]。但实际绝对压力不能低于当时温度下输送液体的饱和蒸汽压,否则就会汽化而产生气泡,并随液体从低压区流向外缘的高压区。气泡在高压作用下,迅速凝结或破裂,瞬间内周围的液体即以极高的速度冲向原气泡所占据的空间(在冲击点处形成高达几百大气压的压强),冲击频率高达每秒几万次之多),而引起强烈的震动和噪音;叶轮局部地方在巨大冲击力的作用下,材料表面疲劳破坏,从开始点蚀到形成严重的蜂窝空洞,使叶轮损坏。这种现象称为汽蚀现象。
由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。1、热效率高、单位耗电量少 2、加工方便 对材料要求低,造价低廉3、装置系统较简单 4、设计、生产早,制造技术成熟 5、应用范围广
缺点:1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高2、转速受限制3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快4、噪音大5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。
⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。⒊鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。⒌鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。⒍具有以上特点的鼓风机主要有:罗茨鼓风机,侧流式风机,多级离心鼓风机。
在较宽的压力范围内有较大的抽速;转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;3泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;压缩比较低,对氢气抽气效果差;转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
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