危险源辨识、风险评价表1.doc.docxVIP

附表1：危险源辨识、风险评价表单位： 编号：作业活动车工作业场所分厂各部工房风险类型危险源/危害因素风险及其后果描述事故类型风险评估控制措施LECD风险等级人（操作人员）工作时注意力不集中，串岗吹牛；造成误操作或搬错手柄；机械伤害333274监督检查加工大件时，未采取保护装置；夹头装夹不紧；工件脱落或飞出；人身伤害31395操作规程加工时切削量太大，车刀断裂；损坏设备或断刀伤人；机械、人身伤害323185操作规程车削工件时不戴眼镜，戴手套；铁屑飞溅眼睛，手套缠绕设备伤人；人身伤害633544监督检查穿编织或飘散衣物操作，未做到“三紧”；编织线、飘带缠绕设备伤人；人身伤害1110105监督检查穿凉鞋、高跟鞋、七分裤；跌倒、铁屑等划伤；人身伤害323185监督检查女工不戴安全帽，男工操作设备吸烟；头发缠绕设备，吸烟遮挡视线等；人身伤害323185监督检查主轴未停稳就进行工件测量、拆装扭伤手或工件飞出；人身伤害323185操作规程装夹时用力过大摔倒；造成床头箱、台面上摆放工件、量具等机床震动工件、工具等落下伤人；人身伤害323185监督检查用手代工具清屑；铁屑伤手；人身伤害323185操作规程设备旋转时开反车停车；打坏齿轮，工件松脱；机械伤害633544操作规程机（设备设施）限位器、控制电气失灵；损坏设备、工件做废、伤人；机械、人身伤害31395监督检查电气线路破损，设备接地不良；短路、触电；人身伤害317214监督检查料（原材辅料）进厂材料有裂纹，对焊件焊接不牢；车削时断裂飞出；人身伤害633544监督检查法（工艺规程、工艺设计）对焊设备、工艺老化；对焊件不牢固，有裂纹；人身伤害633544监督检查工装夹具设计不合理，制造不规范产品质量不合格，存在安全隐患；人身伤害323185操作规程环（作业环境）现场物品摆放多，铁屑未及时清除有绊倒、划伤人的危险；人身伤害333274监督检查现场油污、积水未及时清除；使人滑跌；人身伤害333274监督检查工房狭小，光线暗，机床摆放不规范；设备拥挤，工作空间不够；人身伤害31395操作规程管（制度规程）注：1.作业活动为工种、工序、工步等； 2.场所名称按工段、班组、工房等填写；、3.风险类型分人、机、料、法、环、管五种；4.事故类型按GB6441－1986的要求填写；5.风险评估采用LEC法；6.风险等级按职业健康安全环境管理体系要求进行评价。附表1：危险源辨识、风险评价表单位： 编号：作业活动铣工、刨工、镗工作业场所分厂各部工房风险类型危险源/危害因素风险及其后果描述事故类型风险评估控制措施LECD风险等级人（操作人员）工作时注意力不集中，串岗吹牛；造成误操作或搬错手柄；机械伤害323185监督检查刀具、工件装夹不牢；刀具、工件飞出伤人；物体打击31395操作规程吃刀量过大，铣刀断裂；主轴损坏或断刀伤人；物体打击323185操作规程操作铣床时戴手套，高速铣不戴眼镜；手套缠绕设备，铁屑飞溅眼镜；人身伤害337634监督检查主轴、工作台未停稳就进行换刀、工件测量、拆装；刀具或工作台面等伤人；人身伤害317214操作规程加工途中紧固压板螺栓时未停机；铣刀伤人；人身伤害317214操作规程装夹时用力过大摔倒；手碰到工件或刀具上；人身伤害317214操作规程女工不戴安全帽，男工操作设备吸烟；头发缠绕设备，吸烟遮挡视线等；人身伤害333274监督检查限位器螺栓、工作台未锁紧加工；工件移位损伤刀具或主轴；机械伤害363544操作规程机（设备设施）限位器未调整好或失灵；设备超行程冲脱；机械伤害613185电气线路破损，设备接地不良；短路、触电；人身伤害31395监督检查机床摆放不合理空间狭小，台面运动方向对人；人身伤害31395监督检查高速铣削未设置防护网；铁屑、刀片等飞溅；物体打击333275监督检查设备漏油、机械噪声大；地面油滑、噪音；人身伤害323185监督检查行程开关失灵工作台冲出；砸伤设备或人；机械伤害167424监督检查料（原材辅料）材料裂纹或对焊不牢；铣削加工时工件断裂飞出；物体打击623364监督检查刀具质量不好；铣刀断裂和合金刀片脱落飞出；物体打击323185监督检查法（工艺规程、工艺设计）不按工艺要求安装、装夹加工；发生质量问题或工件飞出；机械人身伤害31395监督检查超负荷超规格使用设备；设备、刀夹具损坏；机械伤害31395监督检查环（作业环境）铣削铸件不戴防尘口罩；矽肺病；人身伤害1310304监督检查工房狭小，光线暗，机床摆放不规范；设备拥挤，工作空间不够；人身伤害31395监督检查工件堆码过高；垮塌伤人；人身伤害323185监督检查管（制度规程）不按安全规程操作；违章操作导致事故发生；机械、人身伤害333274监督检查注：1.作业活动为工种、工序、工步等； 2.场所名称按工段、班组