应用PLC实现啤酒酵第一版.docVIP

应用PLC实现啤酒发酵温度控制的可行性 摘要 啤酒的发酵被认为是整个工艺流程中至关重要的一步，尤其是温度以及压力等因素对其的影响。过去，生产者们对啤酒发酵的原理不能做到深入得认识。伴随科学技术的发展，人们开始深入的研究啤酒发酵的机理。同时，一些自动化生控制技术也应用到生产过程中。PLC温度控制由于具有很好的稳定性，便于编制程序等优点，应用起来非常方便，使得PLC温度控制系统在啤酒发酵过程中使用具有了可性。 PLC 温度控制系统 PID控制 在传统的啤酒发酵过程中，人们发现温度调节往往是人为的手动调节，而且要求生产者们不间断的看守，费时费神，消耗了大量的人力。同时，过去这种人为手动调节，达不到优质高效要求，生产出来的啤酒口感差，对于生产过程中的各种工参数的修改与制定添加了很大的难度。在现代化工业生产过程中，在已知的几种过程变量中，温度被视为是最重要的，而对于温度的控制，应用PLC是人们所认可的最好方法。怎样才能使用有限的人力、物力、财力来解决所遇到的问题。作者认为利用PLC控制器，结合啤酒发酵的生产实际，发挥PLC的优点，对发酵罐温度进行自动操作控制，并且可实现“一机多控”的效果，即利用同一个PLC控制器来调节多个发酵罐体的温度。每个罐体可以按照各自事先设定好的程序运行，程序运行结束后自动关闭。 1.1.1PLC控制器在电气系统中早已成熟应用，并且有效地代替