机械毕业设计(论文)-模切辊的设计-印刷机械(含全套图纸).docVIP

目 录 摘要 1 关键字 1 1 前言 2 1.1 选择本课题的背景和意义 2 1.2 模切辊的发展概况 2 2 模切辊的研究内容 3 2.1 设计方案的拟定 3 2.2 模切刀模装置设计 3 2.3 模切刀辊的主要技术参数设计 3 3 模切装置的结构设计计算 4 3.1 机器的设计计算 4 3.2 模切轴的设计计算及强度校核 5 3.2.1 刀轴的设计计算 5 3.2.2 刀轴的强度校核 7 3.2.3 刀轴的制造工艺 15 3.3 刀轴辅助零件设计 16 3.3.1 齿轮的设计 16 3.3.2 轴承的选择 16 3.3.3 刀轴小零件设计 16 3.4 螺栓组结构的设计 17 3.4.1 螺栓受力分析 17 3.4.2 确定螺栓直径 17 3.4.3 螺栓组校核计算 18 4 模切装置的安装设计 19 5 模切材料及其应用领域简介 19 5.1 模切材料 19 5.2 应用领域简介 20 5.2.1 汽车应用 20 5.2.2 包装应用 20 5.2.3 电脑应用 21 5.2.4 手机应用 21 6总结 21 参考文献 22 致谢 23  模切辊的设计 学 生:李 业 指导老师：李军政 （湖南农业大学东方科技学院，长沙 410128） 摘 要：论文从模切辊的轴体基本尺寸的确定，材料的选定及受力情况，弯曲强度进行分析，重点设计刀轴工艺结构和辅助结构零件，对工作零件，定位零件，紧固件及其他零件外形大小尺寸等的计算与确定，设计出整套模切刀装置的结构。经过工艺分析，结构分析及其强度的校核，确定其可行性，保证模切工艺及模切质量，提高工作效率。同时简要介绍了模切材料及模切领域。 关键词：模切辊；弯曲强度；工艺结构；零件 Design of Cutting Roller Student:Li Ye Tutor:Li Jun-Zheng (Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128) Abstractg and determing the dimensions of working parts, locating parts, fasteners and other parts,designing the structure of entire cutting knife device.After process analysis, structural analysis and strength of the check, to determine its feasibility, to ensure that die-cutting process and cutting quality, to increase work efficiency. Also briefly introduced the field of cutting material and die. Key words: die-roll; bending strength; processing strecture; parts 1 前言 1.1 选择本课题的背景和意义 无论现在还是将来，随着各领域产品的精度越来越高,模切产品的广泛应用,在以后的生产中提高模切技术及其精度毋庸置疑。但是，目前我国迫在眉睫当前，包装印刷技术日新月异，不断发展。印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高．也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，圆压圆模切技术也越来越被人们重视。这种配有高精度套准装置及模切相位调整能获得更高模切精度的模切技术，在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃 模切辊的设计研究的主题是圆压圆模切辊的制造,模切技术日新月异,不断更新, 由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高。模切时一个滚筒施加压力．另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成，主要用于不干胶标签及商标的模切。模切技术在国外相对来说比较成熟,其 模切速度多数在7500～9000次／小时有的甚至达到10000～12000次／小时：模切精度大多在±(