氧传感器 企业标准.doc

公司企业标准 -2014 车用氧传感器的技术要求和试验方法 Requirements and measurement methods of oxygen sensors for vehicles  前 言 为贯彻落实国家相关环保、节能法律法规，保证氧传感器质量，制定本标准。 根据本产品的特性，结合本公司生产实际和客户需求，制定本标准。 本标准的编写格式符合国家标准GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002的规定。 本标准的基本规范符合JB/T 8514.1-1997, JB/T 8514.2-1997和JB/T 8514.3-1997的规定。 本标准规定了车用氧传感器的技术要求和试验方法。 本标准为指导性标准。 引用标准： GB/T 1.1-2000 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则 GB/T 1.2-2002 标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法 JB/T 8514.1-1997 企业标准化工作导则 总则 JB/T 8514.2-1997 企业标准化工作导则 编制企业标准体系表的一般规定 JB/T 8514.3-1997企业标准化工作导则 管理标准和工作标准编写的基本规定 车用氧传感器 1 适用范围 本标准规定了车用氧传感器的分类和命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适合于本公司开发和生产的车用氧传感器。 本标准也适用于车用原装氧传感器和配件用氧传感器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 2423.23-1995 电工电子产品环境试验 试验Q：密封 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦） GB 2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程 试验N：温度变化试验方法 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热（12h+12h循环） GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾 3 分类与命名 功能解释： 首部――公司企业代码：9，为固定性代码； 产品代码：指定产品对应编码，详细参看本公司商品编码规则，氧传感器产品代码确定为01； 线式代码：根据产品的线数定义；四线式则用4表示。 尾部――附件状态编码：5表示产品含法兰，0表示产品不含法兰； 自由代码：根据同一产品的多样性自然生成。4 要求 4.1 一般要求 4.1.1 外观、规格、尺寸应符合已批准的设计图样及技术文件要求。 4.1.2 产品外观质量包含前封套管、中封套管、压缩套管、六角螺母、引出导线、耐热胶管和连接器接插件等部位，要求其表面无磨损、凹凸、划痕、孔洞、变形等缺陷。 4.1.3 引出导线应避免出现裸露、压痕、缺口、撕裂等现象，且导线连接处无松动。 4.1.4 连接器接插件应无裂纹、化学烧伤、物理扭曲，且内部端子等部件完整。 4.1.5 产品整体在振荡过程中应无散落固件，无多余碎屑存于腔内，且其打标字样和图案等标志应清晰易辨。 4.1.6 不锈钢材料，包含前封套管(SUS-310S)、中封套管(SUS-304)、压缩套管(SUS-304)、六角螺母(SUS-420j1)等，其材质规格应严格符合GB/T 3280-2007要求。 4.1.7 耐热导线规格应符合UL1726，VM-1，300V，耐热温度250℃，铜线表面镀镍等要求。 4.2 机械性能要求 4.2.1 螺规格要求 检定产品安装螺应符合M18*1.5-6E规格的标准环规，且螺无撞伤、缺口、缺角等不良情形。 4.2.2 扭矩强度要求 产品六角螺母在尺寸完全符合设计图样要求下，其扭力测试值应达到65±2N/mm2（6.63±0.2kgf/mm2）以上，且六角螺母无变形、断裂等不良情形。 4.2.3 引出导线抗拉强度要求 A：产品连接器接插件在完全固定无松动的要求下，其与导线的抗拉拉力测试值应达到150N以上，且导线无断裂、脱落、破皮，及接插件无损伤等不良情形。 B：产品氧传感器在完全固定无松动的要求下，其与导线的抗拉拉力测试值应达到150N以上，且导线与氧传感器连接无松动、断