主体安全技术交底钢筋.docVIP

安全技术交底 LJA3.1 工程名称： 银城豪庭居住小区8#、9#楼 分部工程 六层 分项工程（工种）名称：钢筋 交底内容： 一、质量目标：合格 二、安全目标：轻伤负伤频率控制在3‰以内，杜绝重伤。 三、环境目标：1、采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。 四、主要施工技术及工艺流程。 （一）、钢筋加工。 1、材料：钢筋应有出厂合格证、并经现场复验合格。钢筋应平直无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2、机具：调直机、切断机、弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳。 3、作业条件：认真熟悉图纸，做出钢筋加工制作表，制作加工时将加工表与设计图复核，检查下料表是否有误或遗漏，对每种钢筋下料表检查是否达到要求，经这两道检查后，再按表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。 4、钢筋加工工艺流程： 钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形 ⑴钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，调直后的钢筋表面伤痕不的使钢筋截面减小5﹪。 ⑵、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短头节约钢材。 ⑶、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 ①直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度。 ②弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度。 ③箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度。 （二）、钢筋的安装绑扎 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与图纸及加工料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，根据弹好的外皮尺寸线布设钢筋。 1.柱筋绑扎的顺序：套柱箍筋-焊接立筋-划箍筋间距线-绑扎箍筋 2.柱箍筋的绑扎与主筋要垂直，箍筋转角与立筋交点均要绑扎牢固，柱箍筋自楼面向上50mm为第一个柱箍筋，加密区绑扎高度要符合设计要求，柱子的插筋根据设计要求插至基础底面，当柱变截面时必须符合设计要求和有关规范的规定。 3.梁筋绑扎：梁筋绑扎的顺序画主次梁箍筋间距-放主次梁箍筋-穿主次梁底层纵筋及弯起筋-穿次梁底层纵筋，并与箍筋固定-穿主梁上层纵向加力筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵筋-按箍筋间距绑扎 4.框架梁上部纵筋应贯穿中间节点，下部纵筋深入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求。框架梁纵筋在端部节点内的锚固长度要符合设计要求，梁端第一个箍筋应在距柱节点边缘50mm处，加密区要符合设计要求，当梁设有两排或三排钢筋时需在两排钢筋间按25@1000mm设置垫筋。 5.板筋绑扎：板筋绑扎的顺序为：清理模板-画线-绑板底受力筋-绑负弯矩筋 板底端部长度要满足设计要求与规范规定，为保证板上部钢筋不被在浇筑混凝土时踩踏，确保板的有效截面，需设几型马凳筋，马凳筋每平方米一个。 6.楼梯钢筋：楼梯钢筋的绑扎顺序为画位置线-绑主筋-绑分布筋-绑负弯矩筋7.钢筋保护层控制，采用绑扎预制砼垫块的方法进行控制，砼垫块拟在施工现场按保护层厚度用强度等级与原结构同强度等级的水泥砂浆制作。砼垫块严格按规范要求绑扎在钢筋上，具体要求有柱绑扎在受力筋主筋上，板垫于底筋之下，梁垫于梁底受力筋之下。 五、成品保护措施 1、绑扎钢筋时搭设临时架子不准踩踏钢筋。 2、底板上下层钢筋绑扎时，马凳要绑牢，防止操作时踩变形。 3、楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后，浇混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证其位置。 4、模板内涂刷隔离油时不要污染钢筋。 5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断钢筋。 六 、安全保证措施 1、工人正确佩戴安全帽，每天对工人进行作业条件的技术交底。 2、工人熟悉机械操作规程，避免机械伤害。 3、多人合运钢筋时起 、落、转、停动作一致，上下传递要站在不同垂直线上。 4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到距地1m以内放准许靠近，就为支撑好后方可摘钩。 七、质量标准 钢筋网长宽 ±10 网眼尺寸 ±20 钢筋骨架长 ±10 钢筋骨架宽、高 ± 5 受力钢筋间距 ±10 排距 ±5 箍筋、横向钢筋间距 ±20 弯起点位置 20 八、编制依据 《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013、《建筑施工场界噪声限值》GB125-2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及指南。 交底人： 年 月 日 监督人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 注：分部（分项）工程安