二次回路配线的一般要求.docVIP

二次回路配线的一般要求 1 按二次接线图进行施工，接线正确。 2 配线应横平竖直、整齐、清晰、美观，不能有紊乱感，导线绝缘良好、无损伤。 3 三相导线选用黄、绿、红色，零线选用蓝色，接地线为黄绿双色线，工程有特殊要求时则按工程要求。 4 电容器电流回路采用6mm2导线，其它电流回路采用2.5mm2导线，其他回路截面为1.5mm2，对于电子元件回路，弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.75mm2截面的导线。 5 导线与电器元件采用螺栓连接、插接、焊接等，导线的芯线应无损伤。 每个接线端子一般只能接一根导线，最多不超过两根。如该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计的，允许接两根导线。 6 用于连接可动部分如门上电器的导线应采用多股软导线，并留有适量的裕度。有多根导线时应捆扎起来，见图1。导线根数超过35根时分两股捆扎，超过70根时分三股捆扎，可根据具体情况而定。用于连接固定不动单元上的电器元件的导线可采用单股导线或多股软导线。 d = 40～50mm 图1 可动部分连接导线 7 配电箱里的电器元件导线应采用多股导线，并套上波纹管，当门上元件过多、二次线过粗时（二次线多于35根），可将二次线分股套两根以上波纹管，波纹管两端用走线卡固定在线卡内，裕度参照5.7。波纹管长度为350mm（二次线束少于35根）。 8 多股软导线在与电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件（冷压端头），芯线不得有松散或断股现象。 a) 用剥线钳剥去导线绝缘层、钳口与线径配合适当，（不松散、不断股）不得损伤芯线。 b) 将芯线穿上冷压端头，芯线穿过冷压端头压接部位后，芯线外露长度为0.5～1mm，如图2所示。用冷压钳压接，压接时，不同规格的冷压端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接，加压至钳口完全闭合。 c) OT、UT型冷压端头用冷压钳进行压接。将端头放入冷压钳相应规格的钳口处，加压至钳口完全闭合。 d) 压窝方向：对于封口的冷压端头，上下均可；对于开口的冷压端头，压窝应在开口处。 a) b) 图2 芯线压接在冷压端头上 e) 以上两种冷压端头压接后用力拔一下冷压端头，冷压端头不允许松动或脱落（不得有芯线插在冷压端头外部的现象），见图2。 9 单股导线用螺钉固定时，单股导线应曲圆，曲圆内径比接线螺钉直径大0.5～1mm 10 所配导线的两端应有号码管，号码管的端头距曲圆端部1～2mm，见图3a)。号码管的编号应正确，发现有错时，不得用笔擅自涂改，应通知打字员重新打印号码。号码的视读方向在装配位置以开关板维护面为准，字的顺序自下而上，自左而右，其它方向见图3（b）。 a) 导线的曲圆及号码管 b) 视读方向 图3 号码管编号 11 导线号码管长度应一致。 12 线束中导线不能有明显的交叉现象，应横平竖直，导线弯曲改变方向时，用手指弯曲，不得用尖嘴钳等锋利工具弯曲导线。 13 导线弯曲半径大于导线直径的两倍，见图4。 14 线束穿越金属孔或在过门处，转角处，应在线束穿越部分套橡胶圈或缠胶带。过门处胶带要求缠2～3层，长度约60mm，其他位置视情况而定，保证孔的两侧胶带备留有20mm以上的裕量，见图5。 图4 导线弯曲半径 图5 线束穿越金属孔部分缠胶带 15 导线接入电器元件接点时，芯线曲圆应符合顺时针方向。同一接点接两根硬线时，硬线之间要加铜制平垫，见图6a)。当两根导线有一根硬线、一根软线时，软线在下，其间可不加平垫，见图6b) a) b) 图6 导线接入电器元件的接点 16当悬挂线束未固定长度超过300mm时，应用下列任一形式固定导线。（如达不到表1规定距离要求时，过门转角等处间距应缩短）。 a) 若有固定孔，用尼龙扎带将线束固定至固定孔上，见图7a)。 b) 若无固定孔，用线卡固定线束时，应先用螺钉、弹垫，平垫将下线卡固定于角钢适当位置后，把线束放在线卡槽内，再用螺钉把上线卡固定在下线卡上，见图7b)。对于固定式配电箱，在用线卡固定线束时，应固定在角钢内侧，不影响并柜及后盖板安装。 c) 也可用定位片固定导线：首先将固定处表面用酒精认真擦拭干净，使无油污，然后撕下定位片底部的纸，用力将其贴至固定导线处，注意其粘贴方向应与导线敷