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回转窑系统设备润滑培训提纲 润滑基本知识 1摩擦 摩擦：在外力的作用下，一物体相对于另一物体运动或有运动趋势时在摩擦表面上所产生的切向阻力叫摩擦力，这种现象称之为摩擦。 分类：按摩擦的状态来分有：干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦 干摩擦——两摩擦表面直接接触，不加入任何润滑剂的摩擦； 边界摩擦——两摩擦表面被一流体层（液体或气体）隔开，摩擦性质取决于流体内部分子间粘性阻力的摩擦； 流体摩擦——两摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开，摩擦性质不取决于流体粘度，而与边界膜和表面吸附性质有关的摩擦； 混合摩擦——在实际使用中，有较多的摩擦副处于干摩擦、边界摩擦、流体摩擦的混合状态，因此称为混合摩擦。 通常干摩擦的摩擦阻力最大，磨损最严重；流体摩擦的摩擦阻力最小，没有磨损。但不易实现。而边界摩擦和混合摩擦能有效的降低摩擦阻力，减轻磨损、提高承载能力，延长零件使用寿命。 2润滑 润滑按其存在的润滑条件分为：流体润滑和固体润滑。 润滑——摩擦副之间形成流体摩擦、边界摩擦和混合摩擦后的现象，就叫润滑；对应的也就有流体润滑、边界润滑、混合润滑。 实际上，摩擦的存在总是以边界摩擦和混合摩擦的形式存在，干摩擦只存在与实验室的真空条件下，因此也就总是有边界膜存在，所以通常将边界摩擦和混合摩擦统称为边界摩擦，同样润滑也就称之为边界润滑 边界膜有两类：吸附膜和化学膜。 边界膜的形成与许多因素有关，主要的有温度、压力、速度、表面光洁度（表面粗糙度）等。 3磨损 使摩擦表面的物质不断损失的现象，就叫磨损。 但磨损并非都有害，如跑合、研磨都是有益的磨损。 磨损是很难避免的，除非采取特殊的措施，如静压润滑、电、磁悬浮等。 磨损曲线： 跑合时，应注意由轻至重，缓慢加载，并注意油的清洁，防止磨屑进入摩擦面而造成剧烈磨损和发热。跑合阶段结束，润滑油要进行过滤后再使用。 稳定的磨损阶段，我们的目的就是要尽可能的延长此阶段，这也是润滑的最终目的。 要避免剧烈磨损阶段的出现。 流体润滑：流体摩擦的性质取决于粘性流体的内摩擦力，粘度是衡量内摩擦力大小的指标，粘度越大，摩擦力就越大。 流体润滑分为：流体静压润滑和流体动压润滑。 润滑剂的种类： 润滑剂的种类分为：液态、气态和固态润滑剂三大类。 润滑的目的：润滑剂对设备起控制摩擦、减少磨损、降低温度（冷却）、防止锈蚀、冲洗、传递动力、密封及减少振动等作用。 2、润滑剂的指标 粘度：它是采用特定的粘度计在规定的条件下测出来的液体粘度。我国采用恩氏粘度，用oE表示。它是采用恩氏粘度计来测定的。目前的粘度测定温度为40℃， 凝点：油液完全失去其流动性的最高温度。 闪点：油加热到液面上能在火焰靠近时出现一闪闪断续性燃烧的温度。闪点高的油，其挥发性小。 燃点：油加热到能够自行连续燃烧的温度。 针入度：是衡量润滑脂稠度和软硬度的重要质量指标，针入度越大，流动性越好。一般是用测锥重150克，在25℃，经5秒的针入深度；单位为1/10毫米。 2．1常用的润滑方式： 循环润滑（强制润滑）：通过油泵将润滑剂送至摩擦表面； 飞溅润滑：借助运动零件搅拌润滑剂飞溅到运动零件各个部位的润滑方式； 油池润滑（油浴润滑）：摩擦表面的一部分或全部浸泡在润滑油池中； 油环润滑：带油圈（环）随轴一起旋转，游圈将储油器中的油带至轴颈进行润滑； 油线润滑：借助油线将润滑油从储油器中的油吸到摩擦表面的润滑。 油勺润滑：用油勺随轴一起旋转，从而将油舀起到入摩擦表面的润滑剂，如窑托轮的润滑 油毡润滑：利用浸油的油毡（主要是羊毛毡等有自润滑性能的材料）放置于需要润滑的表面的润滑； 油杯润滑：利用专用的油杯来将润滑剂注入摩擦表面的润滑 滴油润滑： 油雾润滑：通过文氏管效应,压缩空气将油雾化后,喷送到润滑点。 封入式润滑：将润滑油填入密闭的需润滑部位空间的润滑方式。 2水泥厂常用润滑油 齿轮油 对齿轮油的要求： 1）、优良的极压抗磨性 2）、良好的热氧化安定性 3）、良好的抗乳化性能和抗泡性 4）、良好挡的抗腐蚀和防锈性 5）、合适的粘度和良好的低温流动性能 液压油 对液压油的要求： 1）、合适的粘度和良好的粘温性能； 2）、良好的润滑性能； 3）、良好的抗氧化安定性及热稳定性； 4）、良好的剪切安定性； 5）、良好的防锈性能； 6）、良好的抗乳化性和水解安定性； 7）良好的抗泡沫性和空气释放性； 8）、对密封材料的适应性； 9）、良好的清洁性和过滤性； 10）、无毒、无臭、不污染环境等。 汽轮机油 对汽轮机油的要求： 压缩机油 润滑脂 要求具有良好的机械安定性、抗水性、高、低温性能、防锈性和抗氧化安定性。 如何判断油的变质情况 1）、通常用玻璃瓶盛装应该透明、透光无杂质，无悬浮物，无泡沫； 2）、不分层，没有被乳化； 3）、取滤纸，滴一滴在滤纸上，扩散面积越小，无黑点等杂质说明