TBM简介.doc

TBM 是英语Tunnel Boring Machine（隧洞掘进机）的简称，是目前国际上最先进的隧洞施工机械，它依靠机械的强大推力和剪切力破碎岩石（注：推力由高压液压油缸提供，使刀具能够贯入岩体，因此油缸的推力、道具的贯入度就是TBM的掘进速度的一个重要参数。剪切力就是由安装在刀盘上的刀具——滚刀、切刀、刮刀等切割岩体实现的，刀盘由驱动轴承带动旋转提供扭矩和转速），使隧洞掘进、出碴、衬砌、灌浆、采用激光导向等工序平行作业，实现一次成洞。TBM法对围岩扰动小，开挖面平整圆顺，超欠挖少，可以有效降低地质灾害发生风险，实现连续快速作业。它具有速度快、质量优、费用低、施工安全等优点，广泛应用于水利、水电、城建、交通等行业。 （注）：Tunnel Boring Machine应该是所有“隧道掘进机”的统称（简写TBM），真正意义上的TBM主要分为两个大类，一个是岩石隧道掘进机（国内一般称为TBM，有单护盾和双护盾的，用于岩石隧道施工，初期支护多采用锚杆喷射混凝土支护，大部分还有二次衬砌，最终成型隧道，不过也有采用类似盾构管片形式一次成型的），另一个就是所谓的盾构机了（国内还是称为盾构机，分为土压平衡盾构机EPB-Tunnel Machine和泥水盾构机。用于单一或者复合式的土层、砂层、岩层地质条件的隧道施工，没有初期支护，采用管片的形式进行拼装形成衬砌，一次成型隧道）。另外还有一种顶管法，与盾构机相似，但是原理不同，应用范围也不一样，了解不多，是否属于TBM不敢确定，就不作解释了。在国内，不要把“TBM”是划分后岩石隧道掘进机的称呼还是隧道掘进机的总称上混淆了。在国外TBM可能就是我们称之为的岩石隧道掘进机，也可能是盾构机；在国内TBM就是岩石隧道掘进机。 TBM 适用于中硬岩层的开挖，最适宜于开挖岩石单轴抗压强度介于50～150MPa 的岩层。当岩石的抗压强度超过150MPa时，将导致掘进机刀具磨损加剧，掘进速度降低，施工成本提高。而当掘进机通过自承能力较差围岩时，如土层、断层破碎带、溶洞等不良地质条件时，会发生机头下沉，拱顶坍塌，甚至会埋没TBM 等。 上世纪60年代以来，TBM以其朴素的破岩机理、先进的技术集成及很高的掘进效率而得到迅速发展。目前，中小直径TBM在各类围岩中的掘进技术已经基本成熟，应用也最为广泛。 项目 钻爆法 掘进机 国内 国外 进口 国产 适用范围 隧道 形状 一般均能适用 圆形及门洞形 圆形 直径 1.8~12m 3~5.8m 长度 3~10km为佳 1~5km 坡度 ≦100% ≦1% 岩石抗压强度 ≦250MPa ≦150MPa 地层情况 对复杂地层需作预处理 对复杂地层有专门处理方法 通过大断层溶 洞岩爆较困难 环境要求 名胜区、水库 城市地下不宜采用 要考虑最重件 运输的交通问题 掘进速度（m/月） 平均 破碎围岩 100 80 100~200 ≦100 一般 200 ~100 350~500 100~200 良好地质 ~300 ~200 600~1000 200~250 最高 1237.6 1403.6 2088.75 301 人员配备 直接人员 人/班 小断面 10 6~8 20~25 11 20~30 中断面~30 21 50 12 大断面 60 33~36 60~70 13~14 全员人数 50~90 120~200 40~50 100~120 一次性设备投资 为掘进机法的40%~50% 每台敞开式每 米直径100万 美元，双护盾 式120万美元 每台敞开式每 米直径70万 美元，双护盾 式85万美元 准备工作 运输搬迁 较方便 洞口场地 1~2周 大型4~6周，中型 3~4周，轻型2周 主机安装 钻机进洞场地 2倍以上洞径出发基地 安装设备 ? 起吊设备：大型100t，中型60t，轻型40t 支护衬砌 对围岩影响 损伤大，超挖10%左右 损伤小，超挖3%左右 混凝土用量 100% 50% 费用 100% 25%~50% 主机大修周期（时） 4000 2000 10000 5000 安全程度 较差、噪音大、粉尘多 好、无伤亡、噪音粉尘少 TBM（Tunnel Boring Machine）-----全断面隧道掘进机，掘进、支护、出渣等施工工序并行连续作业，是机、电、液、光、气等系统集成的工厂化流水线隧道施工装备，具有掘进速度快、利于环保、综合效益高等优点，可实现传统钻爆法难以实现的复杂地理地貌深埋长隧洞的施工，在中国水利、水电、交通、矿山、市政等隧道工程中应用正在迅猛增长。 英文原文: Tunnel Boring Machine 中文名字：全断面隧道掘进机。 硬岩TBM是利用旋转