焊接技术管理制度—建设单位.doc

焊接管理制度 文件编码 页数 9 焊接管理制度 00 发布执行 版次 日期 描述 编制 校核 审核 批准 目 录 1 编制目的 1 2 编制依据 1 3 管理目标 1 4 人员管理 2 5 工机具的管理 4 6 焊接材料的管理 4 7 季节性施工保障 4 8 焊接专业施工组织设计的编审 5 9 焊接施工方案及技术措施（作业指导书）的编审 6 10 焊接安全技术交底要求 6 11 焊口组对要求 7 12 焊接过程工艺的管理 7 13 焊接检验 8 14 焊接技术资料的管理 8 焊接管理制度 1 编制目的 为了加强XXXX公司改扩建项目的焊接质量管理，规范作业流程，控制施工过程，保证焊接作业符合图纸设计、相关标准、规程规范的要求，实现装置投料开车一次成功，并安全、平稳、长期运行，特制定本制度，望施工单位严格遵照执行。 2 编制依据 2.1 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T 4708-2000 2.2 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T 4709-2000 2.3 《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》 SH/T 3523-2009 2.4 《石油化工静设备现场组焊技术规程》 SH/T 3524-2009 2.5 《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T 3526-2004 2.6 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 SH/T 3527-2009 2.7 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.8 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T 819-2010 2.9 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-2011 2.10 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB 3323-87 2.11 《焊接材料质量管理规程》 JB/T 3223-1996 2.12 《质量管理程序》（XXXX公司项目） DAQOXJ-XM-ZL-0002 2.13 《无损检测管理规定》（XXXX公司项目） DAQOXJ-XM-ZL-0009 2.14 《工程建设标准强制性条文》（石油和化工建设工程部分） 2013年版 2.15 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 3 管理目标 3.1 焊接、检验及热处理施工规范、标准及技术措施的贯彻率100%。 3.2 焊接、检验及热处理施工人员持证上岗率100%。 3.3 焊接材料使用正确率100%。 3.4 施工用机具完好率100%。 3.5 单位工程管道焊接接头表面质量合格率100%，优良率达到90%以上。 3.6 受监范围内管道焊缝射线检测一次合格率96%以上。 3.7 无损探伤、金属检验及热处理施工准确率达100%。 4 人员管理 4.1 施工单位焊接技术负责人 4.1.1 负责焊接专业施工组织设计及焊接管理制度的编制、报验及实施。 4.1.2 负责焊接、检验及热处理施工作业指导书以及技术方案措施的审核、报验及实施。 4.1.3 主持新材料、新工艺的焊接工艺评定以及焊接工艺规范（WPS）的制定。 4.1.4 主持焊接、检验及热处理施工过程的质量检查和验收。 4.1.5 主持焊接、检验及热处理施工各类记录、报告及技术文件资料的竣工移交工作。 4.1.6 主持焊接质量问题的分析调查及技术措施的制定。 4.1.7 主持焊接、检验及热处理规范标准、技术性指导文件的宣贯。 4.2 施工单位焊接技术人员 4.2.1 认真执行规范标准，结合工程焊接施工特点参与编制焊接专业施工组织设计和技术措施。 4.2.2 编制焊接作业指导书，负责焊接技术的作业交底，对焊工进行技术指导和质量监督。 4.2.3 负责受监范围内承重结构及承压管道焊口试验检验项目无损检测的委托以及焊接材料领用的审核签发。 4.2.4 负责焊接材料、焊接机具、特殊工种作业证的检查和报验工作。 4.2.5 参与新材料、新工艺的焊接工艺评定工作，参与焊接质量问题的调查、分析及处理。 4.2.6 检查、记录、整理、移交焊接技术资料。 4