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大唐皮带秤培训讲义 授课人 叶仕辉 1. 工作原理 1.1 概述 DEL/DEM型定量给料机是一种对散粒状、块状物料连续输送的重量式给料设备，它适用于对物料实施动态称重和给料控制的场合。 1.2 工作原理 DEL/DEM型定量给料机是由具有输送和称重功能的皮带秤体，带有称重控制仪和执行器的控制柜、现场控制箱组成的完整的动态称重与流量控制设备。 （1）称重原理 如图所示，L为称量段，料仓的物料经过料斗均匀分布于称量框架的皮带上，称量托辊上受到的力为 Q=q*L/2 式中： Q － 称量托辊受到的力，即称量框架的负荷，单位：kg q － 皮带上单位长度的料重， 单位：kg/m L － 称量平台长度， 单位：m L/2－ 有效称量段， 单位：m Q可视为上图中空白三角形部分，其面积和图中虚线部分相等，故L/2称为有效称量段。 称重传感器检测称量托辊所受到的力Q，将其成比例地转换成电信号送入称重控制仪，处理和运算后，得到皮带上单位长度的料重值q（kg/m）和称重柜架上的皮带载荷值。用速度传感器测得的带速脉冲信号或者采用变频器中输出的脉冲频率信号（替代速度信号）送入称重控制仪，进行数据处理变换后，即可得到带速信号V (m/s)。瞬时流量I（Kg/s）即为： I=q*V（kg/s） 将瞬时流量I（Kg/s）在称重控制仪内累计积分，即可得到积分时间内输送的物料累计重量。 (2) 控制原理 从以上分析可知，物料流量是由皮带上的载荷和皮带速度决定的，控制皮带速度V（调速秤）或者控制皮带载荷值Q（恒速秤）均可控制给料流量。定量给料机在运行过程中，不断将实际流量I与给料设定值P比较，其偏差经称重控制仪运算后，输出偏差控制量，由变频器调节减速电机转速，即调整皮带速度，或者控制预给料机调整给料量，使物料流量I值接近给料设定值P，且保持不变，达到定量给料的目的。 2. 系统控制柜的操作 2.1 运行时仪表显示的主要字符 字符定义： P 流量设定值 t/h Z1 Z2 Z3 累积计数器值 kg 或 t I 实时流量 kg/h 或t/h Pe 外部流量设定值 t/h Pr 设定值百分比修正 % Q 单位皮带长度载荷值 kg/m V 皮带速度 m/s。 Zb Z1 ZD 批量显示计数器 kg 或 t 上部显示： 左侧：° 旋转的点为运行信息。 V 体积模式信息，系统校验与标定状态。 键盘模式信息，系统启/停、流量设定由仪表键盘操作。 若同时选择了体积模式和键盘模式，V出现在□内。 右侧：P = ***** t/h 流量设定值 。 下部显示： 左侧：事件信息符号代码。 右侧：I Q V Z1 Z2 Z3 Pe Pr等。 正常称重显示状态下，利用键，可逐个查看显示屏下部字符表示的当前运行的工况数值。 2.2 仪表信号灯 仪表面板左侧有五个信号灯，它们点亮时依次表示： ● 电源正常 （绿色） 灯熄灭，应检查：上电？指示灯损坏？仪表损坏？ ● 仪表准备就绪 （绿色） 灯熄灭或闪烁：仪表有故障，系统停止工作。 ● 故障事件报警 （红色） 灯闪烁；系统有故障事件，若未即时排除，仪表将停止工作。 ● 流量极小值（MIN） （红色）。 ● 流量极大值（MAX） （红色）。 2.3 仪表按键功能 仪表的启动 仪表的停止 累积计数器复位 调用系统主菜单 功能选择键：预选下部显示的条目 删除键：删除输入值或确认事件信息 中止键：中断输入或退出系统子菜单 预备输入键：准备输入或选择新的数值 回车键：确认输入 ~ 数字键：输入参数值 符号与小数点 使用数字键4（向左）和6（向右），可以切换仪表的DI与DO的设定方式（用途、通道位置和电平标准）。 *：仪表组成系统后，其DI与DO巳明确设定，不得随意改变！ 2.4 系统菜单 仪表的参数设定、校验等功能都是通过调用系统主菜单来实施的，系统主菜单详见下表： Display Events （显示事件） Display Check （显示检查） Stop/Start Prefeeder （停止/启动预给料机） Service Values （服务数值） Vol