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电力企业防非停检查表1
电力企业防非停检查表
序号 能造成非停的设备或部位 “非停”危险点
控制措施及质量标准 检测工具 检查时间 备注 1 汽轮机轴瓦(危险点共1处) 运行参数异常 每天巡检,跟踪记录轴瓦参数。 手电
听针
记录本 每日巡检 本体 2 主汽、再热及主给水系统管道(危险点共1处) 管道支吊架卡死、断裂 每日巡检检查支吊架有无偏斜、卡死、断裂等现象。 手电
听针
每日巡检 管阀 3 凝汽器(危险点共1处)
凝汽器本体泄漏 每日巡检,对凝汽器伸缩节、法兰、焊口等部位重点检查,无渗漏。
手电筒
听针 每日巡检
辅机 4 EH油站(危险点9处)
EH油泵入口门前活节;EH油泵出口集成块压力油出口母管活节、压力油至热工控制箱活节、压力油至低油压实验装置活节;EH油泵出口集成块溢流阀;EH油泵出口集成块至系统母管活节泄漏;有压回油接回油过滤器活节;有压回油逆止门前、后活节泄漏;压力油接油站蓄能器活节 1、管道无碰磨、振动,固定牢固。
2、活节每月检查紧固一次,活接无渗漏。
手电
听针
布片 每日巡检
调速 5 油动机连接机构(危险点共1处) 连接机构脱落 每日巡检,连接机构无脱落,可靠连接。 手电 每日巡检 调速 6 EH油泵(危险点共1处) 两台EH油泵同时发生故障。 1、巡检时检查泵无异音,无渗漏;
2、备用泵无渗漏,备用正常; 测振仪
测温仪
听针
手电 每日巡检 调速 7 润滑油系统管道(危险点共1处) 焊口、活节泄漏,管道爆裂 1、管道无碰磨、振动,固定牢固。
2、活节每天检查,发现渗漏提前采取措施密封。 手电
听针
布片 每日巡检 调速 8 海水旋转滤网(危险点共2处) 旋转滤网被海蜇压塌 夏季海蜇泛滥时,贮备50只保险销,派人24小时监护。 375mm扳手
滤网保险销
手电
听针 每日巡检 外水 海水旋转滤网被海冰、黄河冰凌压塌 1、每年11.15日前联系投运热水回流
2、每年11.15日前在海水泵取水前池加装挡冰浮筒。
3、海冰、黄河冰凌到来时密切监视海水泵旋转滤网运行情况必要时拆除网板。
4、海冰、黄河冰凌到来时,设专人24小时监护,准备50条保险销防止海水泵旋转滤网保险销断裂。 375mm扳手
滤网保险销
手电
听针
每日巡检 外水 9 给水泵组(危险点共3处) 给水泵压力表活节、焊口及暖泵管路等渗漏
1、管道无碰磨、振动,固定牢固。
2、巡检过程中检查各焊口、活节有无渗漏,对渗漏点及时处理。 手电
听针
每日巡检 水泵 给水泵工作、润滑冷油器油温高 1、检查#3、4机给水泵润滑冷油器入口油温<70℃,出口油温<55℃,工作冷油器入口油温<100℃,出口油温<60℃
2、检查#5、6机给水泵润滑冷油器入口油温<65℃,出口油温<55℃,工作冷油器入口油温<110℃,出口油温<75℃
3、油温接近报警值时,及时联系运行利用低负荷时进行冷油器清理工作,确保油温在正常范围内。 测温仪
手电
每日巡检 水泵 机械密封水水温高 1、检查给水泵机械密封水温度<80℃
2、水温接近报警值时,及时联系运行利用低负荷时进行机械密封水冷却器清理工作,确保水温在正常范围内。 测温仪
手电 每日巡检 水泵 10
内冷泵(危险点共2处) 压力表活节、焊口泄漏 1、管道无碰磨、振动,固定牢固。
2、巡检过程中检查各焊口、活节有无渗漏,对渗漏点及时处理。 测温仪
手电 每日巡检 水泵 内冷泵振动 1、巡检时检查泵无异音,振动、温度正常,无渗漏;
2、备用泵无渗漏,备用正常; 测振仪
测温仪
听针
手电 每日巡检 水泵 11
凝结泵(危险点共2处) 压力表活节、焊口泄漏 1、管道无碰磨、振动,固定牢固。
2、巡检过程中检查各焊口、活节有无渗漏,对渗漏点及时处理。 测温仪
手电 每日巡检 水泵 凝结泵振动 1、巡检时检查泵无异音,振动、温度正常,无渗漏;
2、备用泵无渗漏,备用正常; 测振仪
测温仪
听针
手电 每日巡检 水泵 12 内冷水水冷器(危险点共1处) 内冷水水温异常升高 每日巡检,重点检查内冷水温在正常范围内。 测温仪
手电 每日巡检
辅机 内冷水系统阀门、管道泄漏严重 1、对法兰、活接等易泄漏部位重点巡检,保证密封严密。
2、检查冷却水管路、阀门完好畅通。
手电筒
听针 每日巡检
辅机 13 EH系统管道(危险点共1处) 焊口、管道爆裂 机组运行期间,重点对EH油管振动情况的监视,出现异常振动应及时查找原因,防止发生因异常振动导致的管子疲劳失效; 手电
听针
布片 每日巡检 调速 14 汽缸结合面(危险点共4处)
汽缸结合面间隙大 在大修中重点检查汽缸结合面间隙,测量汽缸严密性,对结合面缺陷部位进行消除,汽缸结合面抹汽缸垫料密封,低压缸侧采用汽
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