电力企业防非停检查表1.doc

电力企业防非停检查表 序号 能造成非停的设备或部位 “非停”危险点 控制措施及质量标准 检测工具 检查时间 备注 1 汽轮机轴瓦（危险点共1处） 运行参数异常 每天巡检，跟踪记录轴瓦参数。 手电 听针 记录本 每日巡检 本体 2 主汽、再热及主给水系统管道（危险点共1处） 管道支吊架卡死、断裂 每日巡检检查支吊架有无偏斜、卡死、断裂等现象。 手电 听针 每日巡检 管阀 3 凝汽器（危险点共1处） 凝汽器本体泄漏 每日巡检，对凝汽器伸缩节、法兰、焊口等部位重点检查，无渗漏。 手电筒 听针 每日巡检 辅机 4 EH油站（危险点9处） EH油泵入口门前活节；EH油泵出口集成块压力油出口母管活节、压力油至热工控制箱活节、压力油至低油压实验装置活节；EH油泵出口集成块溢流阀；EH油泵出口集成块至系统母管活节泄漏；有压回油接回油过滤器活节；有压回油逆止门前、后活节泄漏；压力油接油站蓄能器活节 1、管道无碰磨、振动，固定牢固。 2、活节每月检查紧固一次，活接无渗漏。 手电 听针 布片 每日巡检 调速 5 油动机连接机构（危险点共1处） 连接机构脱落 每日巡检，连接机构无脱落，可靠连接。 手电 每日巡检 调速 6 EH油泵（危险点共1处） 两台EH油泵同时发生故障。 1、巡检时检查泵无异音，无渗漏； 2、备用泵无渗漏，备用正常； 测振仪 测温仪 听针 手电 每日巡检 调速 7 润滑油系统管道（危险点共1处） 焊口、活节泄漏，管道爆裂 1、管道无碰磨、振动，固定牢固。 2、活节每天检查，发现渗漏提前采取措施密封。 手电 听针 布片 每日巡检 调速 8 海水旋转滤网（危险点共2处） 旋转滤网被海蜇压塌 夏季海蜇泛滥时，贮备50只保险销，派人24小时监护。 375mm扳手 滤网保险销 手电 听针 每日巡检 外水 海水旋转滤网被海冰、黄河冰凌压塌 1、每年11.15日前联系投运热水回流 2、每年11.15日前在海水泵取水前池加装挡冰浮筒。 3、海冰、黄河冰凌到来时密切监视海水泵旋转滤网运行情况必要时拆除网板。 4、海冰、黄河冰凌到来时，设专人24小时监护，准备50条保险销防止海水泵旋转滤网保险销断裂。 375mm扳手 滤网保险销 手电 听针 每日巡检 外水 9 给水泵组（危险点共3处） 给水泵压力表活节、焊口及暖泵管路等渗漏 1、管道无碰磨、振动，固定牢固。 2、巡检过程中检查各焊口、活节有无渗漏，对渗漏点及时处理。 手电 听针 每日巡检 水泵 给水泵工作、润滑冷油器油温高 1、检查#3、4机给水泵润滑冷油器入口油温＜70℃，出口油温＜55℃，工作冷油器入口油温＜100℃，出口油温＜60℃ 2、检查#5、6机给水泵润滑冷油器入口油温＜65℃，出口油温＜55℃，工作冷油器入口油温＜110℃，出口油温＜75℃ 3、油温接近报警值时，及时联系运行利用低负荷时进行冷油器清理工作，确保油温在正常范围内。 测温仪 手电 每日巡检 水泵 机械密封水水温高 1、检查给水泵机械密封水温度＜80℃ 2、水温接近报警值时，及时联系运行利用低负荷时进行机械密封水冷却器清理工作，确保水温在正常范围内。 测温仪 手电 每日巡检 水泵 10 内冷泵（危险点共2处） 压力表活节、焊口泄漏 1、管道无碰磨、振动，固定牢固。 2、巡检过程中检查各焊口、活节有无渗漏，对渗漏点及时处理。 测温仪 手电 每日巡检 水泵 内冷泵振动 1、巡检时检查泵无异音，振动、温度正常，无渗漏； 2、备用泵无渗漏，备用正常； 测振仪 测温仪 听针 手电 每日巡检 水泵 11 凝结泵（危险点共2处） 压力表活节、焊口泄漏 1、管道无碰磨、振动，固定牢固。 2、巡检过程中检查各焊口、活节有无渗漏，对渗漏点及时处理。 测温仪 手电 每日巡检 水泵 凝结泵振动 1、巡检时检查泵无异音，振动、温度正常，无渗漏； 2、备用泵无渗漏，备用正常； 测振仪 测温仪 听针 手电 每日巡检 水泵 12 内冷水水冷器（危险点共1处） 内冷水水温异常升高 每日巡检，重点检查内冷水温在正常范围内。 测温仪 手电 每日巡检 辅机 内冷水系统阀门、管道泄漏严重 1、对法兰、活接等易泄漏部位重点巡检，保证密封严密。 2、检查冷却水管路、阀门完好畅通。 手电筒 听针 每日巡检 辅机 13 EH系统管道（危险点共1处） 焊口、管道爆裂 机组运行期间，重点对EH油管振动情况的监视，出现异常振动应及时查找原因，防止发生因异常振动导致的管子疲劳失效； 手电 听针 布片 每日巡检 调速 14 汽缸结合面（危险点共4处） 汽缸结合面间隙大 在大修中重点检查汽缸结合面间隙，测量汽缸严密性，对结合面缺陷部位进行消除，汽缸结合面抹汽缸垫料密封，低压缸侧采用汽