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回旋钻作业指导书 篇一：回旋钻作业指导书 目 录 1.适用范围 ............................................... - 1 - 2.作业准备 ............................................... - 1 - 2.1内业技术准备 ...................................... - 1 - 2.2外业技术准备 ...................................... - 1 - 3.技术要求 ............................................... - 1 - 4.施工顺序与工艺流程 ...................................... - 2 - 4.1施工程序 .......................................... - 2 - 4.2施工工艺 .......................................... - 2 - 5.劳力组织及机具设备 ...................................... - 6 - 6.安全环保要求 ........................................... - 6 - 7.钻孔桩常见事故的预防及处理 .............................. - 8 - 7.1坍孔 .............................................. - 8 - 7.2钻孔偏斜 .......................................... - 9 - 7.3扩孔和缩孔 ........................................ - 9 - 7.4钻孔漏浆 ......................................... - 10 - 7.5灌注过种中坍孔 ................................... - 10 - 7.6导管拨空、掉管. .................................. - 11 - 7.7灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。 ............... - 11 - 回旋钻灌注桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于K44+000～K70+000段公跨铁路大桥桩基施工。钻机按照泥浆的循环方式 分为正循环和反循环钻机。正循环适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径小于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计（方案），阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核后持证上岗。 2.2外业技术准备 钻机就位前，对主要机具及配套设备 进行检查、维修。 3.技术要求 3.1施工前按设计提供的配合比进行试验，确定施工配合比。 3.2混凝土的拌和采用本分部搅拌站集中供应。 3.3钢筋笼按设计图纸要求，分节施工，报请监理验收。 3.4钻孔和混凝土灌注过程中，现场技术员应 做好钻孔和灌注记录。 4.施工顺序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备—测量定位—埋设钢护筒—配制泥浆—安装钻机—钻孔—终孔—清孔—钢筋制作与安装—安装导管—二次清空—灌注水下混凝土 4.2施工工艺 工艺流程图见附图 4.2.1施工准备 钻孔场地应清楚杂物、换除软土、平整压实。 4.2.2工艺流程 测量放线 拓普康全站仪放样桩基中心坐标，打木桩在木桩顶打钉子，四周埋设护桩，护桩上拉十字线，交点与桩基中心对应。 护筒埋设 挖除中心桩位，埋设护筒，将护筒中心与护桩上十字线交叉中心对应，平面允许误差为50mm，垂直方向倾斜不大于1%。护筒内径宜比桩径大200-400mm。现场施工场地全部为陆地，护筒顶端高出施工地面0.3m，护筒埋入地面以下2.0m，四周缝隙用粘土填塞密实，保证不漏水。 泥浆制备 开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆用的粘土、膨润土、CMC、PHP、纯碱等，利用钻机旋转造浆，造浆量为2倍桩的混凝土体积。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下： 泥浆比重：正循环钻机一般地层为1.1～1.3； 反循环钻机泥浆比重可为1.01～1.15。 钻