化工厂一氯苯自控采控制系统.docVIP

目 录 第1章 化工厂一氯苯自控采集控制系统工艺分析 1 1.1一氯苯自控采集控制系统控制方案分析 1 1.2一氯苯自控采集控制系统的实现目的 1 1.3 紫金桥监控组态软件 2 1.4 紫金桥监控组态软件的主要特点 2 1.5 紫金桥监控组态软件功能分析 3 第2章化工厂一氯苯自控采集控制系统设计 4 2.1 仪表的选择 4 2.2 传感器的选型 4 2.3 控制方案分析 5 第3章 基于Realinfo的化工厂一氯苯自控采集系统监控程序设计 7 3.1 化工厂一氯苯自控采集控制系统主控界面 7 3.2 化工厂一氯苯自控采集控制系统趋势界面 9 3.3 化工厂一氯苯自控采集控制系统仪表界面 10 第4章 结论与体会 11 参考文献 12 第1章 化工厂一氯苯自控采集控制系统工艺分析 1.1 一氯苯自控采集控制系统控制方案分析 一氯苯的标准分析法是用己烷萃取，再用带电子捕获检测器的汽液色谱法检测。然而应用于实际的化工生产，大批量采集一氯苯要求我们采用新的方法。在此次的课程设计中可以采用一氯苯的氯化方法实现一氯苯的自控采集。其原理如图1-1所示。 图1-1 化工厂一氯苯自控采集系统原理 苯液相氯化法：苯与氯气在氯化铁催化下连续氯化得氯化液，经水洗、碱洗、中和、食盐干燥，进入初馏塔脱苯、脱焦油，粗氯代苯进入精馏塔，塔顶馏出一氯苯的成品，塔釜物料再经过一个精馏塔分离出一氯苯。苯气相氧氯化法：苯蒸气、空气、氯化氢气混合物（温度210℃）进入氯化反应器，在迪肯型催化剂（CuCl2、FeCl3附在三氧化铝上）存在下进行氧化。反应温度300℃，单程转化率10~15%，氯化氢转化率98%，生成物含多氯苯6%。一氯苯自控采集系统的设计实际是为了实现过程控制在化工业生产中合理有效应用。简单的控制系统由检测变送单元、控制器、执行器和被控对象组成。其流程简介：所有原料都必须经过充分干燥后，再加入FeCl3进行催化氯化。氯气输入管由塔顶插入到塔底，液苯由塔底通入。在分散孔与氯气相遇并反应。反应前和反应时通过控制器对反应进行控制。通过实时趋势曲线及设备的压力传感器和温度传感器对控制器返回参数，利用控制器对反应器进行实时监控，及时合理的做出调整。产物和多余的氯气分离运输，产物收集，多余的氯气重新干燥净化后循环利用。在此之后对一氯苯和多氯苯进行中和分离即可。 1.2 一氯苯自控采集控制系统的实现目的 一氯苯自控采集系统可实现对一氯苯控制，可以减少大量人力，而且简单便捷的观测到你想要的数，。是对自动化发展的一个进步体现。鉴于一氯苯的经济价值，从环境保护的角度出发，实现化工厂一氯苯的自控采集对工厂生产具有重要的意义。 1.3 紫金桥监控组态软件 紫金桥监控组态软件是紫金桥公司在长期的工程实践中逐步发展起来的一套计算机监控系统。 使用紫金桥组态软件，可以方便的构造适应自己需要的“数据监控系统”，在任何需要的时候把生产现场的信息实时地传送到控制室，并且通过局域网和Internet，可以再任何地方访问生产数据，及时了解、评价生产情况和操作水平。 紫金桥监控组态软件是紫金桥公司在长期的科研和工程实践中开发的通用工业组态软件。 紫金桥组态软件在实际应用中，以其可靠性、方便性和强大的功能得到用户的高度评价，用户已经广泛应用于石化、炼油、汽车、化工、冶金、制药、建材、轻工、造纸、采矿、环保、电力、交通、智能楼宇、仓储、物流、水利等多个行业和领域的过程控制、管理监测、现场监视、远程监视、故障诊断、企业管理、资源计划等系统。 1.4 紫金桥监控组态软件的主要特点 随着工业自动化水平的迅速提高，计机在工业领域的广泛应用人们对工业自动化的要求越来越高，种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件己无法满足用户的各种需求在开发传统的工业控制软件时，当工业被控对象一旦有变动，就必须修改其控制系统的源，其开发周期长；已开发成功的工控软件义由于每个项目的不同而使用率很低．导致它的价格非常品贲；在修改工控软件的源程序时，倘若原来的编程人员因工作变动而离去时，则必须同其他人员或新手进行源程序的修改，因而更是相当困难。的出现为解决上述实际工程问题提供了一种崭新的方法，因为它能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问题，使用户能根据自己的控制对象和控制目的任意组态，完成最终的自动化控制工程。软主要特点： （1）（2）（3）（4） 1.5 紫金桥监控组态软件功能分析 组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，能以灵活多样的组态方式（而不是编程方式）提供良好的用户开发界面和简捷的使用方法，它解决了控制系统通用性问题。其预设置的各种软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支