刘云宏 干燥.ppt

（2）减湿： a.使气体与低于露点的液体或固体接触，使蒸汽 冷凝； b.使气体与具有吸湿性的液体或固体接触，吸 收湿分； c.用吸附剂将湿分吸附除去； d.将气体压缩，再间接冷却，使湿分冷凝。 空气调节的方法 （1）增湿： a. 向气体喷入可凝蒸汽； b. 使气体与高于露点的液体接触，使液体蒸发。 传热和传质速率 空气与水接触时，气液界面上存在一层与液相平衡 的饱和空气层，其温度等于界面水温。两相的传热 和传质都通过此饱和空气层进行。 热量传递和质量传递同时存在。热量传递的推动力是 温度差；质量传递的推动力是湿度差或水汽分压差。 质量传递速率： NA=kH(H-Hi) 或： NA=kp(p-pi) 潜热传递速率： QL=rikH(H-Hi) 显热传递速率： Qs=a(t-ti) 二、直流式空气调节 （一）直流式空调的基本原理 1—百叶窗 2—过滤器 3—联动多叶碟阀 4—一次加热器 5—调节阀 6—喷射室 7—二次加热器 8—多叶碟阀 9—通风机 10—三通调节阀 直流式空气调节中的空气状态变化 （二）直流式空气调节系统的基本操作 第一阶段：一次加热和绝热冷却阶段 用一次加热器将抽入的室外空气一次加热，然后进入喷射室，用循环冷却水喷射，进行绝热冷却。绝热冷却为等焓增湿过程。 第二阶段：二次加热阶段 出来的空气由二次加热器进行二次加热。 第三阶段：被调室中混合平衡阶段 与室内空气进行混合平衡。进气、排气的热量和水分量必须与室内生产过程所发生的热量和水分量保持物料平衡和热量平衡。混合平衡后，保持室内稳定的空气状态，进气状态即变为室内空气的状态。 （a）冬季工作制 （b）夏季工作制 （一）一次回风式空气调节系统 1．一次回风空气调节系统的基本原理 1—百叶窗 2—混合碟阀 3—混合室 4—喷射室 5—通风机 三、回风式空气调节 一次回风空调系统的特点： （1）进入调节机的室外新鲜空气只占全部送风量的一部分； （2）进入喷射室的空气湿含量已不是新鲜空气的湿含量。 （3）在冬季，利用温度较高的循环空气，与低温室外空气混合，可代替或部分代替一次加热器的作用，从而可节约一次加热所耗用的热量。 （4）在夏季，利用温度较低的循环空气，与高温室外空气混合，可节约降低空气温度所耗用的冷量。 （2）先将状态点1的室外空气与点3所表示的循环空气相混合，再将混合状态点为e的混合空气经一次加热达到状态点d，最后进入喷射室。 上述两法，途径不一，效果相同。 2．一次回风式空气调节系统的操作 （1）先将状态点1的室外空气由一次加热至1’的状态，然后与点3所表示的循环空气相混合，达到混合后状态点d，最后进入喷射室； 一次回风式空气调节中的空气状态变化 四种工况 为了节约热量或冷量，可尽可能利用最大量的循环空气，但循环空气的利用是有限制的，因过量反复使用循环空气对卫生有害，所以，规定了送风两种，室外空气最少应占有的百分数，以M%表示。 四种工作制 优点 单位热能耗用量远较热风干燥器为少 可在无氧的情况下进行,故特别适用于对氧化敏感的食品的干燥 缺点 不适用于松散料的干燥 食品工业中最常见的传导燥器 滚筒干燥器 真空干燥箱 带式真空干燥器 三 传导和辐射干燥器 （一）传导干燥器 1．真空干燥箱 1—真空泵 2—抽气口 3—压力表 4—安全阀 5—加热蒸汽阀 6—冷却水出阀 7—疏水器 8—冷却水进阀1 1. 物料的热敏性 2. 成品的形状、质量和价格 3. 干燥速度曲线的形状和临界含水量 4. 物料的粘附性 5. 单位耗能量及设备成本 6. 其它因素 四 干燥器的选择 喷雾干燥，是液体通过雾化器的作用，喷洒成极细的雾状液滴，并依靠干燥介质（热空气、烟道气、惰性气体），与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使水分（或溶剂）汽化的过程。 第五节 喷雾干燥 干燥速度快，时间短；干燥温度低，物料本身不承受高温；制品有良好的分散性，溶解性，产品纯度高；生产过程简单，操作控制方便，适宜于连续化生产。 什么是喷雾干燥？ 喷雾干燥的特点 另一方面，喷雾干燥也有其缺点： （1）热效率低； （2）设备庞大； （3）对分离设备要求高。 适用范围： （1）乳、蛋制品； （2）糖类、粮食制品