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130318山东海阳龙凤热电蒸压釜废蒸汽回收利用方案
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山东海阳龙凤热电有限公司蒸压釜废蒸汽回收利用方案
山东海阳龙凤热电热电有限公司所属砖厂现生产建筑用砖。按工艺需要,需在蒸压釜内用蒸汽加压、升温,以保证砖坯的强度。在工艺过程中,因蒸压釜出釜时的蒸汽不能全部有效利用,而大部分蒸汽无法有效回收,只能对空排放,既浪费能源又污染了环境。
为尽可能地有效回收放散蒸汽,减少工艺生产的蒸汽使用量,建议使用辽宁飞鸿达蒸汽节能设备有限公司设计生产的蒸压釜乏汽回收装置,以改善现场的生产环境,提高经济效益。
一、现场概况
蒸压釜开釜时,先由热釜向冷釜倒汽至0.4-0.5MPa,此过程约一小时。待两釜压力均衡无法再倒汽时,再打开放空连管排放,此过程也约一小时。按提供的工艺参数和运行工况估算,每釜无法回收的热能可折合约1.5~1.8吨低压蒸汽。
现场还有凝汽器(疏水)产生的低压乏汽,虽然量不大,但在生产时一直有一定量的乏汽冒出。
正常生产时24小时连续作业,每釜装砖两次,6个蒸压釜每天总共12次。按外排量每釜1.5~1.8吨计算,每天每外排的低压乏汽约18~21.5吨。
这些没有回收的低压乏汽,不但浪费了热能,还在现场形成了汽雾,对现场环境及文明生产、安全生产都带来了不利的影响。
为有效地回收这些乏汽,开发第三产业,提高电厂的经济效益,龙凤热电厂准备在低压乏汽产生的现场安装一套流量为100t/m3热水制备装置,为海阳市内的洗浴行业提供洗浴用热水,供水温度为70~90℃,每班供水量为500~700吨。以管网的0.8MPa蒸汽为主加热蒸汽,以回收的低压乏汽为辅助加热蒸汽。
二、回收及加热方案
回收的基本原则:在不影响蒸压釜排放,保证正常工艺流程的基础上,尽量回收使用放散汽和低压乏汽,以提高总体的经济效益。
应注意的几点:
因蒸压釜加热方式为直接加热,因此废蒸汽呈碱性(经测量废蒸汽PH值为
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13-14)且携带部分其它成分,不能直接用于生活类回收使用,因此不能采用直接回收的方式。
2、回收时要尽量保持原有的工序时间,以保证生产的连贯性。
3、原有的蒸压釜系统管路不动,以保证原系统的正常运行。
4、考虑到现场的工况及操作因素,回收设备应自动运行(蒸压釜乏汽排放还需按原有的方式,由人工进行)。
5、因低温水的升温幅度较高(温升为50~70℃),外供的热水量较大,加热需一定的时间,储水加热罐的容积设计为50~60m3,流量100t/h。
回收的基本方法:
1、用低温水作为回收介质,采用管壳式结构,将蒸压釜排放的低压乏汽的热量予以回收。
2、用低温水作为回收介质,采用喷射式混合装置,将常压的疏水箱乏汽与低温水直接混合,全部回收。
加热的基本方法:
1、加热升温的主体工作在储水加热罐内进行。管网的0.8MPa主加热蒸汽通过6~8个蒸汽喷射器,多角度、分层次地进入储水加热罐,给水进行加热。喷射器使加热过程稳定、快速、振动小,罐内的水温均匀,便于连续外供。
2、回收加热的工作在储水加热罐外部进行,低温水通过管壳式换热器和喷射式混合加热器将乏汽的热量回收,升温后的水进入储水加热罐,以提高罐内的水温度,节约主加热蒸汽的用量。
回收、加热的基本流程:
1、0.3MPa低温水通过管路进入储水加热罐。罐内的水位由自动控制系统调控。
2、罐内的低温水由循环泵增压先进入喷射式混合加热器的驱动部位,经过喷嘴提速降压;疏水乏汽进入喷射式混合加热器的抽吸管路。二者在设备内部直接混合、换热,热效率可达100%;喷射式混合加热器的出口压力可在0.2 MPa左右。
3、由喷射式混合加热器出来的换热水进入管壳式换热器的水管路(如没有蒸压釜乏汽时,可直接送回储水加热罐);蒸压釜的乏汽进入管壳式换热器的汽
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管路,二者一走管程,一走壳程不直接接触,通过金属管壁进行换热。换热后的蒸汽凝结水按原水道送回,可做水泥搅拌时的水源。
4、~0.8 MPa的主蒸汽进入多台蒸汽喷射器,为储水加热罐内的水进行加热。加热的温度由自动控制系统调控。
运行调控:
1、由于蒸压釜乏汽不是时时都有,但疏水箱乏汽基本上经常产生,要随时回收,因此这两类乏汽的回收设备采用串联的方式运行,用循环泵将储水加热罐内的水打出,循环回收。在外供洗浴热水暂时不用时,换热装置可与储水加热罐做循环运行,以保证储水罐内的温度。这样做的好处是:减少两种乏汽同时要回收时的水总用量,降低了循环泵的出口流量,以减少水泵的用电量;同时基本上不用人调控,减轻了现场工人的操作工作量。
2、储水加热罐内的水位由罐侧的自动水位计和给水管路上的电动调节阀组控制。当水位超过设定值时,自动水位计发出信号,水管路上的电动阀关小直至关闭,减少水的进入量;当水位低于设定值时,自动水位计发出信号,水管路上的电动阀开到直至全部打开,加大水的进
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